Egzamin - Frezarki do nawierzchni dróg -samojezdne kl. I - Tisbud Centrum szkoleń operatorów i spawaczy

1.W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 3 [m],

b) nie mniejszej niż 5 [m],

c) nie mniejszej niż 2 [m].

2.W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 15 [m],

b) nie mniejszej niż 5 [m],

c) nie mniejszej niż 10 [m].

3. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 5 [m],

b) nie mniejszej niż 15 [m],

c) nie mniejszej niż 10 [m].

4. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 15 [m],

b) nie mniejszej niż 20 [m],

c) nie mniejszej niż 10 [m].

5. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 10 [m],

b) nie mniejszej niż 15 [m],

c) nie mniejszej niż 30 [m].

6. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?

a) tak, zawsze,

b) nie, nigdy,

c) tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań.

7. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?

a) nie mniej niż 3 [m],

b) nie mniej niż 5 [m],

c) nie mniej niż 30 [m].

8. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?

a) nie mniej niż 15 [m],

b) nie mniej niż 10 [m],

c) nie mniej niż 5 [m].

9. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?

a) nie mniej niż 15 [m],

b) nie mniej niż 30 [m],

c) nie mniej niż 10 [m].

10. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?

a) nie mniej niż 15 [m],

b) nie mniej niż 5 [m],

c) nie mniej niż 10 [m].

11. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?

a) nie mniej niż 30 [m],

b) nie mniej niż 50 [m],

c) nie mniej niż 15 [m].

12. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?

a) nie mniej niż 10 [m],

b) nie mniej niż 30 [m],

c) nie mniej niż 15 [m].

13. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?

a) nie mniej niż 30 [m],

b) nie mniej niż 40 [m],

c) nie mniej niż 3 [m].

14. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):

a) mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy,

b) mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót,

c) w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej.

15. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 2 [m],

b) 1 [m],

c) 5 [m].

16. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 15 [m],

b) 3 [m],

c) 5 [m].

17. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 15 [m],

b) 5 [m],

c) 50 [m].

18. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:

a) należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie,

b) należy wykonać masaż serca,

c) nie wolno go dotykać.

19. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:

a) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,

b) podać rannym leki,

c) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia.

20. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:

a) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,

b) zadbać o własne bezpieczeństwo,

c) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza.

21. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:

a) tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne,

b) każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych,

c) każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna.

22. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:

a) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2),

b) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5),

c) 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2).

23. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:

a) pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza,

b) podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe,

c) namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną.

24. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:

a) płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka,

b) przepłukaniu oka kroplami do oczu,

c) płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka.

25. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:

a) zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem,

b) przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę,

c) użycie opaski uciskowej.

26. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:

a) usadzić ją w pozycji półleżącej,

b) nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych,

c) położyć ją w pozycji bocznej ustalonej.

27. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:

a) jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne,

b) odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią,

c) szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy.

28. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:

a) polewanie oparzonego miejsca zimną wodą,

b) smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem,

c) smarowanie oparzonego miejsca maścią.

29. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:

a) jak najszybciej wyłączyć źródło prądu,

b) zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym,

c) podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy.

30. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:

a) minie 10 minut,

b) stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie,

c) przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren.

31. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:

a) założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny,

b) odkażenie rany spirytusem salicylowym,

c) opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca.

32. W przypadku krwawienia z nosa należy:

a) odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark,

b) położyć poszkodowanego na plecach,

c) pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa.

33. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:

a) przeprowadzenie badania wstępnego,

b) ocena ABC,

c) jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia.

34. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:

a) włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka,

b) posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia,

c) zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami.

35. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:

a) nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową,

b) ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej,

c) posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem.

36. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:

a) zlokalizowanie poszkodowanego,

b) czekanie na przyjazd karetki ratunkowej,

c) powiadomienie rodziny.

37. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:

a) możliwość zrobienia opatrunków na ranach,

b) udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia,

c) opatrzenie osoby rannej.

38. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:

a) wyjęciu wbitego pręta,

b) poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica,

c) zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem.

39. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:

a) silny ból w klatce piersiowej,

b) silne zawroty głowy,

c) brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego.

40. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:

a) dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu,

b) wymiana narzędzia roboczego,

c) przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC).

41. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:

a) tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra,

b) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych,

c) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji.

42. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:

a) osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego,

b) każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii,

c) osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny.

43. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:

a) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),

b) Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia,

c) Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT).

44. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:

a) są ważne bezterminowo,

b) są ważne przez 10 lat od daty ich wydania,

c) są ważne przez 5 lat od daty ich wydania.

45. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: Frezarki do nawierzchni dróg samojezdne kl. I może na ich podstawie obsługiwać:

a) samojezdne frezarki do nawierzchni dróg oraz remontery do nawierzchni dróg,

b) samojezdne frezarki do nawierzchni dróg oraz przecinarki do nawierzchni dróg o napędzie spalinowym,

c) tylko samojezdne frezarki do nawierzchni dróg.

46. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:

a) maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT,

b) posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia,

c) posiada ważne prawo jazdy kategorii D.

47. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:

a) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji,

b) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji,

c) niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego.

48. Podnoszenie i przewożenie osób przy użyciu osprzętu roboczego:

a) jest zawsze zabronione,

b) wymaga zgody kierownika budowy,

c) jest możliwe, ale tylko poza terenem drogi publicznej.

49. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:

a) praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób,

b) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej,

c) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV].

50. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:

a) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna,

b) wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób,

c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.

51. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:

a) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,

b) samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia,

c) zawsze posiadać prawo jazdy kat. B.

52. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:

a) właściciel maszyny,

b) kierownik budowy,

c) operator maszyny.

53. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:

a) Transportowy Dozór Techniczny (TDT),

b) Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny,

c) Urząd Dozoru Technicznego (UDT).

54. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:

a) wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych,

b) wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP,

c) nie ma zastosowania w upalne dni.

55. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:

a) wystarczy, że powiadomi przełożonego,

b) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku,

c) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku.

56. Jakie elementy maszyny, na którą zdajesz egzamin chronią operatora w przypadku przewrócenia się maszyny:

a) kabina maszyny typu ROPS oraz pasy bezpieczeństwa,

b) hełm ochronny z atestem i kamizelka odblaskowa,

c) fotel maszyny.

57. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:

a) starać się jak najszybciej opuścić kabinę (przed przewróceniem się maszyny),

b) szybko skręcić w lewo i podnieść jak najwyżej osprzęt roboczy,

c) utrzymać pozycje siedzącą mocno trzymając się kierownicy lub innych stabilnych elementów w kabinie.

58. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:

a) włączyć światła ostrzegawcze/awaryjne,

b) pozostać w kabinie,

c) niezwłocznie wyskoczyć z kabiny.

59. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:

a) miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne,

b) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi,

c) miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą.

60. Strefę niebezpieczną na terenie budowy:

a) wyznacza się po rozpoczęciu prac budowlanych,

b) wyznacza zawsze geodeta,

c) wyznacza się lub/i ogradza oraz oznakowuje w sposób uniemożliwiający dostęp osobom nieupoważnionym.

61. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:

a) strefą niebezpieczną,

b) martwym polem,

c) strefą podwyższonego ryzyka.

62. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:

a) etan,

b) wodór,

c) metan.

63. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:

a) A i B,

b) C i D,

c) tylko C.

64. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:

a) odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym,

b) omdleniem,

c) poparzeniem od elementów gaśnicy.

65. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:

a) olejów,

b) cieczy,

c) ciał stałych.

66. Sorbentami możemy nazwać:

a) koce gaśnicze,

b) materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze,

c) substancje ropopochodne.

67. Grupa A pożarów dotyczy:

a) gazów palnych,

b) cieczy palnych,

c) ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp..

68. Grupa B pożarów dotyczy:

a) cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp.,

b) metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp.,

c) gazów palnych.

69. Grupa C pożarów dotyczy:

a) ciał stałych,

b) cieczy palnych,

c) gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru.

70. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) większej liczbie ludzi w danym rejonie,

b) strefie zagrożonej,

c) miejscu zbiórki podczas ewakuacji.

71. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:

a) strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku,

b) przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa,

c) strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego.

72. Przedstawiony piktogram informuje o:

a) hydrancie wewnętrznym,

b) głównym wyłączniku prądu,

c) zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej.

73. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) wyjściu ewakuacyjnym,

b) miejscu pierwszej pomocy medycznej,

c) miejscu zbiórki podczas ewakuacji.

74. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę,

b) zakazie używania gaśnicy,

c) umiejscowieniu gaśnicy.

75. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:

a) każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych,

b) silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież,

c) starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie.

76. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:

a) gaśnic pianowych,

b) wody,

c) gaśnic proszkowych lub śniegowych.

77. Płonące paliwo można gasić za pomocą:

a) etyliny niskooktanowej,

b) wody,

c) gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych.

78. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:

a) gaśnicy śniegowej lub proszkowej,

b) gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego,

c) materiału z tworzyw sztucznych.

79. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?

a) Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji,

b) Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,

c) Powinien zorganizować pracę dla innych.

80. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?

a) Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka,

b) Ignorując zasady BHP,

c) Nie zgłaszając usterek w maszynach.

81. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:

a) dla linii: 1 [kV] - 3 [m], 15 [kV] - 5 [m], 30 [kV] - 10 [m], 110 [kV] - 15 [m], 400 [kV] - 30 [m],

b) dla linii: 1 [kV] - 1 [m], 15 [kV] - 3 [m], 30 [kV] - 5 [m], 110 [kV] - 10 [m],

c) dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej.

82. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?

a) Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony,

b) Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,

c) Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy.

83. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:

a) praca jest wykonywana w porze nocnej,

b) praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia,

c) praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych.

84. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:

a) nieuwagę i rutynę,

b) ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej,

c) przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi.

85. Środki ostrożności, jakie należy zachować podczas obsługi bębna frezującego, to:

a) użycie właściwych narzędzi oraz ostrożność związana z ostrymi krawędziami i ruchomymi częściami,

b) praca w luźnej, najlepiej rozpiętej bluzie, aby nie ograniczała operatorowi ruchów,

c) praca w rękawicach, bez ochrony oczu.

86. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?

a) Praca maszyną bez nadzoru,

b) Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia,

c) Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego.

87. Za wypadek przy pracy uważa się:

a) zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu,

b) zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,

c) zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć.

88. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:

a) w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,

b) w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku,

c) tylko w chwili wypadku.

89. Podczas wchodzenia i schodzenia z maszyny zabronione jest:

a) intensywne korzystanie z poręczy i stopni,

b) zwracanie się twarzą do maszyny podczas wchodzenia i schodzenia,

c) używanie dźwigni sterującej jako wsparcia.

90. Przepisy BHP nakazują:

a) wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu,

b) zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione,

c) zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych.

91. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:

a) należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone,

b) nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu,

c) zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia.

92. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:

a) odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem,

b) użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież,

c) pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie.

93. Zasady i sposób oznakowania robót prowadzonych na drogach publicznych „pod ruchem”:

a) określa Projekt Tymczasowej Organizacji Ruchu, który przedstawia rodzaje i sposoby umieszczania znaków drogowych, sygnalizacji świetlnej, sygnalizacji dźwiękowej i urządzeń bezpieczeństwa ruchu,

b) określają przepisy dotyczące stałego oznakowania dróg, które nie uwzględniają tymczasowych zmian w ruchu,

c) określa wyłącznie decyzja kierownika budowy, bez konieczności sporządzania dodatkowego projektu.

94. Podczas prowadzenia robót w pasie drogowym:

a) pojazdy wykorzystywane przy robotach mogą być nieoznakowane, jeśli są widoczne z bliska,

b) należy zapoznać się z Instrukcją Bezpiecznego Wykonywania Robót (IBWR) oraz stosować środki ochrony indywidualnej, takie jak hełmy ochronne, obuwie robocze i odzież ochronną o intensywnej widzialności,

c) pracownicy mogą pracować bez ochrony indywidualnej, o ile roboty są krótkotrwałe.

95. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:

a) gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji,

b) tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi,

c) gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu.

96. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:

a) wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego,

b) warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne,

c) warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia.

97. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:

a) brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników,

b) rozlane smary, oleje i paliwa,

c) brak odpowiednich badań lekarskich pracownika.

98. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:

a) jej naprawa została przeprowadzona po zmroku,

b) jest niesprawna,

c) drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu.

99. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:

a) zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii,

b) jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii,

c) zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii.

100. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:

a) na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru,

b) miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona,

c) maszyna robocza jest niesprawna.

101. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:

a) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi,

b) zawsze cały ogrodzony teren budowy,

c) miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane.

102. Które stwierdzenie opisujące podstawowe zasady BHP związane z pracą i obsługą bębna frezującego jest prawdziwe:

a) Należy pamiętać o właściwym ustawieniu płyt bocznych, tylnej i przedniej zgarniającej oraz zakazie zbliżania się do bębna maszyny, gdy są podniesione płyty boczne.,

b) Wymiana frezów przez operatora bez użycia specjalistycznych narzędzi jest możliwa tylko w sytuacjach wyjątkowych.,

c) Praca w pobliżu bębna bez żadnych zabezpieczeń jest możliwa tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

103. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:

a) awarii układu napędowego,

b) uszkodzeniu osprzętu,

c) urazie kończyny, tułowia lub głowy.

104. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:

a) wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku,

b) praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora,

c) praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu.

105. Ogólne zasady bezpiecznego wchodzenia i schodzenia z maszyny to:

a) używanie przewodów i dźwigni jako pomocy przy wchodzeniu jest dopuszczalne przy zgaszonej maszynie,

b) osoba powinna być zwrócona twarzą do maszyny, pamiętać o zasadzie trzypunktowego podparcia i używać tylko specjalnie wykonanych stopni i poręczy,

c) można schodzić tyłem do maszyny, ale tylko wtedy, gdy stopnie są śliskie.

106. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:

a) nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy,

b) egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny,

c) przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej.

107. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:

a) sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny,

b) zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,

c) jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce.

108. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:

a) użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń,

b) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży,

c) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież.

109. Do optycznego wygradzania robót prowadzonych w pasie drogowym służą:

a) wyłącznie sygnalizacja świetlna, błyskowa,

b) pachołki drogowe w kolorze czerwonym lub pomarańczowym, a po zmierzchu pachołki z białymi odblaskowymi pasami oraz separatory,

c) pachołki drogowe w dowolnym dobrze widocznym kolorze i jednolite czerwone przeszkody ustawione w miejscu robót.

110. Jakie oznakowanie powinny posiadać pojazdy i maszyny wykorzystywane do pracy w pasie drogowym?

a) Pojazdy i maszyny powinny być oznakowane jedynie w przypadku pracy po zmierzchu. Sposób oznakowania określa instrukcja obsługi i eksploatacji danej maszyny,

b) Pojazdy powinny używać sygnałów świetlnych dowolnej widocznej z daleka barwy. Inne maszyny nie muszą być dodatkowo oznakowane,

c) Pojazdy powinny być wyposażone w żółte sygnały świetlne widoczne z co najmniej 150 m, a maszyny na jezdni powinny być oznakowane zaporami drogowymi z elementami odblaskowymi i lampami ostrzegawczymi.

111. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny,

b) miejscu do wykonywania AED,

c) miejscu, gdzie dostępna jest apteczka.

112. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:

a) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe),

b) podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO,

c) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe).

113. Skrót IBWR oznacza:

a) Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót,

b) Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót,

c) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót.

114. Rozwiń skrót IBWR:

a) Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót,

b) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,

c) Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót.

115. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:

a) plan drogi w robotach budowlanych,

b) dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach ziemnych, budowlanych i drogowych,

c) dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy.

116. Plan BIOZ oznacza:

a) plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia,

b) plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia,

c) plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów.

117. Pojazd wykonujący na drodze prace porządkowe, remontowe lub modernizacyjne powinien wysyłać:

a) pomarańczowe sygnały błyskowe,

b) czerwone sygnały błyskowe,

c) żółte sygnały błyskowe.

118. Aby móc kierować ruchem podczas prac w pasie drogowym wymagane jest:

a) posiadanie uprawnień do obsługi wszystkich maszyn pracujących na odcinku, kótrego dotyczy kierowanie ruchem,

b) posiadanie ważnego zaświadczenia o ukończeniu kursu z zakresu kierowania ruchem i bycie widocznym z dostatecznej odległości,

c) posiadanie uprawnień do obsługi co najmniej jednej z maszyn i stosownych środków ochrony indywidualnej.

119. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu drogowego stosowane przy robotach prowadzonych w pasie drogowym mogą mieć kolor:

a) czerwony, żółto-czerwony, niebieski,

b) biały, zielony, niebieski,

c) biały, czerwony, żółty i czarny.

120. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu użyte do zabezpieczenia i oznakowania miejsca wykonywania robót w pasie drogowym powinny być widoczne:

a) w dzień i w nocy,

b) tylko w nocy,

c) tylko w dzień .

121. Osoby wykonujące prace w obszarze dróg 2-pasmowych i autostad powinny mieć:

a) odzież o intensywnej widzialności klasy III,

b) lampy błyskowe o barwie pomarańczowej,

c) odzież ostrzegawczą o barwie czerwonej.

122. Operator podczas pracy maszyną musi używać hełmu ochronnego w sytuacji, gdy:

a) podczas pracy często wychyla się z kabiny,

b) pracuje w maszynie niewyposażonej w zamkniętą kabinę,

c) pracuje przy robotach rozbiórkowych z użyciem długich wysięgników.

123. Wchodzić i wychodzić z maszyny należy:

a) twarzą do maszyny, zachowując trzy punkty kontaktu,

b) wchodzić bokiem uważając na przyrządy w kabinie,

c) tyłem do maszyny, używając trzystopniowej drabinki.

124. Jednym z możliwych schematów odbioru sfrezowanego urobku jest:

a) przechowywanie urobku wewnątrz frezarki,

b) załadunek na samochód obok frezarki,

c) jego przerabianie, rozścielanie i zagęszczanie od razu przez frezarkę.

125. Typem skrawania nawierzchni zapewniającym stabilniejszą pracę frezarki jest:

a) skrawanie współbieżne,

b) skrawanie przeciwbieżne,

c) skrawanie równoległe.

126. Frezy podczas pracy frezarki:

a) schładzane są wodą z układu zraszania bębna,

b) schładzają się poprzez kontakt z materiałem frezowanej nawierzchni,

c) są chłodzone powietrzem z zewnętrznych wentylatorów.

127. Podstawowym zadaniem układu zraszającego bębna skrawającego jest:

a) zapobieganie tworzeniu się chmury pyłowej i schładzanie frezów,

b) zwiększenie prędkości obrotowej bębna,

c) smarowanie bębna.

128. Typowe metody odbioru sfrezowanego urobku można podzielić na:

a) metoda podsiębierna i przedsiębierna,

b) odbiór techniczny i odbiór boczny,

c) za frezarką, na samochód, na odkład obok drogi.

129. Metoda współbieżnego skrawania nawierzchni:

a) zapewnia stabilniejszą pracę maszyny niż przy metodzie przeciwbieżnej,

b) umożliwia dokładniejsze rozdrobnienie skrawanego materiału niż w metodzie przeciwbieżnej,

c) zmniejsza zużycie paliwa maszyny.

130. Wewnętrzny układ chłodzenia w bębnie frezującym:

a) zapewnia utrzymanie odpowiedniej temperatury podczas intensywnej pracy,

b) zmniejszenie zużycia paliwa maszyny,

c) jest uruchamiany automatycznie, następuje to zawsze po zakończeniu pracy.

131. Układ zraszający pomaga w utrzymaniu sprawności frezów w ten sposób, że:

a) kontroluje wilgotność otoczenia podczas pracy maszyny,

b) zwiększa przyczepność frezów do nawierzchni,

c) wypłukuje pył z gniazd osadowych, zapobiegając unieruchomieniu frezów.

132. Frezowanie powierzchniowe do naprawy nawierzchni jezdni stosuje się podczas:

a) całkowitego usunięcia wszystkich warstw nawierzchni w celu położenia nowej konstrukcji jezdni,

b) uszkodzeń takich jak śliskość nawierzchni spowodowana wypolerowaniem, deformacje w postaci kolein oraz spękania i wykruszenia warstwy ścieralnej,

c) napraw nawierzchni o dużych pęknięciach strukturalnych wymagających wzmocnienia podbudowy.

133. System PTS w frezarce do nawierzchni dróg ma za zadanie:

a) umożliwić szybkie przemieszczanie się frezarki na duże odległości,

b) utrzymywać frezarkę w równoległym prowadzeniu względem jezdni,

c) automatycznie zmieniać rodzaj używanego narzędzia frezującego.

134. Zastosowanie systemu MILL ASSIST w frezarce do nawierzchni dróg powoduje:

a) większą wydajność pracy i mniejsze zużycie elementów frezujących,

b) możliwość zmiany szerokości bębna w trakcie pracy bez zatrzymywania maszyny,

c) wyłącznie zmniejszenie czasu obsługi maszyny przy frezowaniu na dużych prędkościach.

135. Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można:

a) zawsze,

b) tylko w przypadku, gdy instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny przewiduje taką możliwość,

c) tylko, gdy temperatura powietrza przekracza 25 [°C].

136. Wyrównywanie warstwy ścieralnej polega na:

a) wycinaniu otworów w miejscach pęknięć i uzupełnianiu ich nową warstwą mieszanki mineralno-asfaltowej,

b) wyrównaniu nierówności istniejącej warstwy ścieralnej,

c) usuwaniu wierzchniej i kolejnej warstwy asfaltu w celu położenia nowej nawierzchni.

137. Uszorstnianie warstwy ścieralnej polega na:

a) wyrównaniu nierówności istniejącej warstwy ścieralnej,

b) usunięciu spękań z nawierzchni,

c) zwiększeniu szorstkości nawierzchni poprzez nacięcie rowków.

138. Profilowanie warstwy ścieralnej, przed przykryciem jej nową warstwą bitumiczną, polega na:

a) wyrównaniu istniejącej nawierzchni, nadając jej odpowiednie spadki poprzeczne i podłużne,

b) zwiększeniu przyczepności opon pojazdów do nawierzchni ,

c) usunięciu zanieczyszczeń z nawierzchni, takich jak piasek czy błoto.

139. Skrawanie przeciwbieżne polega na:

a) obracaniu bębna skrawającego w kierunku przeciwnym do kierunku jazdy frezarki,

b) obracaniu bębna skrawającego w kierunku zgodnym z kierunkiem jazdy frezarki,

c) obracaniu bębna skrawającego z taką samą prędkością obrotową, jak koła jezdne frezarki.

140. Skrawanie przeciwbieżne stosuje się:

a) przy obróbce miękkich nawierzchni, aby zmniejszyć zużycie frezów,

b) gdy zależy na szybkim i mniej dokładnym usunięciu materiału,

c) przy obróbce twardych nawierzchni wymagających wysokiej jakości frezowania.

141. Skrawanie przeciwbieżne charakteryzuje się:

a) bardzo ograniczoną możliwością obróbki miękkich nawierzchni,

b) większym zużyciem frezów i wyższym zapotrzebowaniem na moc,

c) mniejszą dokładnością i stabilnością frezowania.

142. Skrawanie przeciwbieżne, w porównaniu do współbieżnego, wyróżnia:

a) kierunek obrotu bębna przeciwny do kierunku jazdy frezarki,

b) ograniczona możliwość obróbki miękkich nawierzchni,

c) niższa jakość frezowania twardych nawierzchni.

143. Położenie 0 (zerowe) frezarki oznacza:

a) położenie, w którym bęben frezujący jest w pełnym kontakcie z nawierzchnią,

b) podstawowe położenie, w którym bęben frezujący nie dotyka jeszcze nawierzchni,

c) położenie, w którym frezarka jest wyłączona.

144. Precyzyjne ustawienie tzw. położenia 0 (zero) jest ważne dla pracy frezarki, ponieważ:

a) zapewnia odpowiednią prędkość pracy frezarki,

b) umożliwia równomierne rozprowadzenie usuniętego materiału,

c) jest kluczowe dla prawidłowego działania systemu automatycznej regulacji głębokości frezowania.

145. Zwiększenie precyzji frezowania, oszczędność czasu i materiałów oraz uzyskanie jednolitej powierzchni nawierzchni można osiągnąć:

a) dzięi efektywnemu wykorzystaniu systemów automatycznej niwelacji i pochylenia maszyny,

b) tylko dzięki manualnej kontroli parametrów procesu w trakcie realizacji zadania,

c) dzięki korzystaniu z dynamicznego modelu symulacji drgań bębna frezującego bez wcześniejszego mapowania nawierzchni.

146. Profilowanie warstwy ścieralnej jest to:

a) usuwanie nierówności podłużnych, małych kolein oraz innych drobnych deformacji nawierzchni,

b) usuwanie nawierzchni bitumicznej na całej grubości w celu przygotowania drogi pod rekonstrukcję,

c) usuwanie około 12 [mm] warstwy ścieralnej w celu zwiększenia szorstkości poprzez utworzenie szorstkiej makrotekstury powierzchni.

147. Mieszanka mineralno-asfaltowa to:

a) materiał powstały ze zmieszania cementu, kruszywa, wody oraz ewentualnych domieszek i dodatków, który jest jeszcze w stanie umożliwiającym zagęszczenie,

b) mieszanina gruntu kategorii 3 lub 4, wody, lepiszcza asfaltowego oraz dodatków w odpowiednich proporcjach,

c) mieszanina kruszywa drobnego i grubego, lepiszcza asfaltowego, wypełniacza oraz dodatków w odpowiednich proporcjach.

148. Pole robocze frezarki ograniczone jest:

a) wyznaczoną strefą niebezpieczną,

b) szerokością bębna skrawającego,

c) szerokością pasa ruchu na drodze.

149. Frezarki drogowe mogą wykonywać frezowanie powierzchniowe:

a) tylko na gorąco,

b) tylko na zimno,

c) na zimno lub gorąco.

150. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:

a) rozrusznik, alternator,

b) zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego,

c) pompa, rozdzielacz, siłownik.

151. Zamek hydrauliczny w maszynie to:

a) zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku,

b) zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii,

c) zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym.

152. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:

a) siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny,

b) rozdzielacz hydrauliczny,

c) układ pompy hydraulicznej.

153. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:

a) pompę hydrauliczną,

b) siłownik hydrauliczny,

c) silnik hydrauliczny.

154. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:

a) zawór przelewowy,

b) rozdzielacz hydrauliczny,

c) zamek hydrauliczny.

155. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:

a) przegrzewaniem się oleju hydraulicznego,

b) nadmiernym wzrostem ciśnienia,

c) zapowietrzeniem układu hydraulicznego.

156. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:

a) ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie,

b) utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego,

c) odpowietrzanie układu.

157. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:

a) zbiornika oleju hydraulicznego,

b) filtra oleju hydraulicznego,

c) rozdzielacza.

158. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:

a) napięcie [V], moc [W], masa [kg],

b) napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A],

c) napięcie [V], oporność [Ω], moc [W].

159. Akumulatory kwasowe można ładować:

a) w każdym pomieszczeniu,

b) w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym,

c) tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym.

160. W maszynie roboczej zwolnica najczęściej znajduje się:

a) w układzie hydraulicznym, blisko pompy głównej,

b) w kabinie operatora, przy sterowniku jazdy,

c) w układzie napędowym przy kołach napędzających.

161. Główną funkcją zwolnicy (przekładni bocznej) jest:

a) zwiększenie stabilności maszyny,

b) zmiana momentu obrotowego i przenoszenie napędu na koła napędowe,

c) zmniejszenie zużycia paliwa.

162. Rozdzielacz hydrauliczny:

a) przetwarza energię mechaniczną na energię hydrauliczną,

b) kieruje przepływ oleju hydraulicznego do odpowiednich sekcji,

c) zwiększa moment obrotowy w przekładni bocznej.

163. Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które:

a) rozdziela olej pomiędzy silnikiem a układem hydraulicznym,

b) rozdziela olej pomiędzy obiegiem małym i obiegiem dużym,

c) umożliwia sterowanie poszczególnymi sekcjami hydraulicznymi maszyny.

164. Elementem hydrostatycznego układu napędowego jazdy przekształcającym energię mechaniczną silnika na energię hydrauliczną jest:

a) pompa oleju hydraulicznego,

b) kolumna obrotu,

c) silnik hydrauliczny lub siłownik hydrauliczny.

165. Metoda napędu bębna frezującego wykorzystująca silnik hydrauliczny i przekładnię planetarną to:

a) napęd pasowy,

b) napęd łańcuchowy,

c) napęd hydrostatyczny.

166. Napęd łańcuchowy do bębna frezującego stosuje się:

a) przy konieczności bezpośredniego połączenia napędu z przekładnią planetarną,

b) w przypadkach, gdy potrzebne jest mocne i trwałe połączenie napędu w warunkach dużego obciążenia,

c) w przypadkach, gdy wymagany jest szybki demontaż napędu bębna.

167. Zaletą hydrostatycznego napędu kołowego we frezarce samojezdnej do nawierzchni dróg jest to, że:

a) umożliwiają regulację wysokości podparcia korpusu frezarki,

b) umożliwia bezstopniową zmianę prędkości jazdy oraz optymalny rozkład mocy na poszczególne koła,

c) pozwala na precyzyjny skręt przy użyciu siłowników hydraulicznych.

168. Układem hydraulicznym, który nie występuje we frezarkach samojezdnych jest:

a) układ napędu bębna skrawającego,

b) układ napędu przenośników taśmowych,

c) układ wspomagania kierownicy.

169. Przenośnik wewnętrzny w układzie przenośników taśmowych frezarki:

a) odbiera sfrezowany materiał z bębna skrawającego,

b) transportuje urobek bezpośrednio na samochody ciężarowe,

c) reguluje prędkość obrotową bębna skrawającego.

170. Tryb skrętu stosowany w frezarkach gąsienicowych, aby umożliwić ruch w tzw. psi chód to:

a) skrętne tylko gąsienice przednie,

b) skrętne wszystkie gąsienice w tą samą stronę,

c) skrętne tylko gąsienice tylne.

171. Przenośnik załadowczy w układzie przenośników taśmowych służy do:

a) odbierania sfrezowanego materiału z bębna skrawającego,

b) załadunku sfrezowanego materiału na samochody,

c) przenoszenia urobku do zbiornika magazynowego frezarki.

172. Uszkodzenia ramy ROPS skutkujące koniecznością jej wymiany to:

a) pęknięcie lub wygięcie konstrukcji,

b) drobne zarysowania powierzchni,

c) przebarwienie lakieru spowodowane warunkami atmosferycznymi i upływem czasu.

173. Wiercenie dodatkowych otworów w konstrukcji kabiny typu ROPS jest zabronione, ponieważ:

a) powoduje spadek wytrzymałości konstrukcji,

b) zmniejsza wagę maszyny,

c) obniża komfort pracy operatora.

174. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują:

a) pompy hydrauliczne,

b) silniki hydrauliczne,

c) zawory hydrauliczne.

175. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na:

a) ciśnienie w zbiorniku,

b) energię mechaniczną,

c) energię elektryczną.

176. Podstawowym zadaniem akumulatora hydraulicznego w układzie hydrostatycznym jest:

a) równomierne rozprowadzanie oleju do odbiorników układu,

b) regulowanie temperatury cieczy roboczej,

c) magazynowanie energii w postaci ciśnienia cieczy roboczej.

177. W układzie hydrostatycznym energia ciśnienia cieczy jest przekazywana do:

a) silników hydraulicznych lub siłowników hydraulicznych,

b) chłodnic oleju i manometrów,

c) zaworów termostatycznych, przelewowych i zwrotnych.

178. Funkcją, jaką spełnia konstrukcja ochronna FOPS jest:

a) ochrona operatora przed skutkami wywrócenia maszyny,

b) ochrona operatora przed oddziaływaniem spalin i hałasu,

c) ochrona operatora przed spadającymi przedmiotami.

179. Konstrukcję ochronną FOPS koniecznie należy stosować przy:

a) robotach podwodnych,

b) wszystkich robotach ziemnych,

c) robotach, przy wykonywaniu których na kabinę mogą spaść ciężkie elementy (np. roboty rozbiórkowe, w kamieniołomach itp.).

180. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:

a) 55 [dB(A)],

b) 85 [dB(A)],

c) 105 [dB(A)].

181. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez:

a) możliwie elastyczną regulację fotela,

b) ustawienie fotela na sztywno,

c) regulację fotela dostosowując go do wagi operatora.

182. Obowiązkowym wyposażeniem służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się bezpośrednio za maszyną jest:

a) kamera wsteczna,

b) sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz,

c) lusterko zewnętrzne.

183. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.:

a) włączony ekologiczny tryb pracy maszyny,

b) brak operatora w kabinie,

c) poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa.

184. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:

a) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,

b) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,

c) równe napięciu pojedynczego akumulatora.

185. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:

a) równe napięciu pojedynczego akumulatora,

b) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,

c) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów.

186. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:

a) niskiego napięcia ,

b) wysokiej temperatury,

c) zwarć i przeciążeń.

187. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:

a) czujnik ciśnienia oleju silnikowego,

b) regulator obrotów,

c) bezpiecznik główny.

188. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:

a) ładowania prostownikiem,

b) uzupełniania elektrolitu,

c) wymiany przy uszkodzeniu obudowy.

189. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:

a) dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,

b) trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,

c) jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową.

190. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:

a) układu paliwowego,

b) układu jazdy,

c) układu elektrycznego.

191. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:

a) moment obrotowy, prędkość obrotowa,

b) rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego,

c) stopień sprężania, pojemność skokowa.

192. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:

a) zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną,

b) zapewnić efektywne działanie sprzęgła,

c) zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego.

193. Układ smarowania w silniku spalinowym:

a) zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy,

b) odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów silnika,

c) odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki.

194. Układ rozrządu silnika służy do:

a) zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania,

b) sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin,

c) tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy.

195. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:

a) układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia,

b) układ hydrauliczny, układ dolotowy,

c) układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty.

196. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:

a) zbiornik paliwa i wtryskiwacze,

b) przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail,

c) zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe.

197. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. duży obieg jest:

a) termofor,

b) termostat,

c) termopara.

198. Intercooler to:

a) inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik,

b) chłodnica powietrza doładowanego ,

c) urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach.

199. Filtr DPF:

a) to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin,

b) służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu),

c) to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu.

200. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:

a) są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,

b) określa właściciel maszyny/urządzenia,

c) są zawarte w dokumentacji IBWR.

201. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:

a) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR,

b) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia,

c) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie.

202. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:

a) w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia,

b) użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem,

c) dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji.

203. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:

a) nierówna praca silnika wysokoprężnego,

b) głośna praca rozrusznika,

c) skokowy przerywany ruch siłowników hydraulicznych.

204. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:

a) nie musi podejmować żadnych działań,

b) może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo,

c) powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik.

205. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) służy do wpisywania informacji o usterkach,

b) zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu,

c) jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny.

206. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:

a) potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej,

b) w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska,

c) wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne.

207. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:

a) w książce serwisowej,

b) w Deklaracji Zgodności CE,

c) w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.

208. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu,

b) tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji,

c) tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta.

209. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny,

b) powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili,

c) powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli.

210. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:

a) ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym,

b) znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji,

c) powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia.

211. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:

a) regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości,

b) wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać,

c) korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna.

212. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:

a) zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i stosowanie środków ochrony indywidualnej,

b) przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby zaoszczędzić czas,

c) stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony indywidualnej.

213. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:

a) etap pracy maszyny bez obciążenia,

b) proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części,

c) intensywny test pełnego obciążenia maszyny.

214. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:

a) rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę,

b) rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy,

c) poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek.

215. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:

a) katalog części zamiennych,

b) szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia,

c) instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem.

216. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:

a) minimalizuje to ryzyko jej zagubienia,

b) jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych,

c) jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP.

217. Podczas codziennej obsługi bębna skrawającego operator powinien zwrócić uwagę na:

a) równomierne rozmieszczenie urobku za frezarką,

b) stan techniczny frezów, ich uchwytów oraz na swobodę obrotu frezów w obsadach,

c) stan powierzchni bębna, który powinien być gładki i wolny od zanieczyszczeń.

218. Jednym z zadań operatora podczas obsługi codziennej jest sprawdzanie i zadbanie o to, aby frezy mogły swobodnie obracać się w uchwytach, ponieważ:

a) obrót frezów zwiększa wydajność skrawania na twardych nawierzchniach,

b) obrót frezów zapobiega nagrzewaniu się bębna podczas pracy,

c) swobodny obrót frezów zmniejsza ich zużycie, co wydłuża czas ich eksploatacji.

219. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:

a) lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania,

b) kwalifikacji wielosezonowej oleju,

c) ciśnienia oleju silnikowego.

220. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:

a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,

b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,

c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W.

221. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:

a) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W,

b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30,

c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30.

222. Symbol SAE 10W-30 oznacza:

a) olej hydrauliczny o określonych parametrach,

b) mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego,

c) olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach.

223. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:

a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,

b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,

c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W.

224. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:

a) niski poziom płynu chłodzącego,

b) niski poziom oleju silnikowego,

c) niskie ciśnienie oleju silnikowego.

225. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:

a) niskie ciśnienie oleju silnikowego,

b) niski poziom płynu chłodzącego,

c) niski poziom paliwa.

226. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:

a) olej hydrauliczny,

b) filtr oleju silnika,

c) olej silnikowy.

227. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:

a) poziom oleju silnikowego,

b) poziom oleju hydraulicznego,

c) poziom płynu chłodzącego silnika.

228. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:

a) olejami hamulcowymi,

b) olejami silnikowymi,

c) olejami przekładniowymi.

229. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:

a) montować powrotnie osłony/zabezpieczenia,

b) odnotowywać takiego faktu w dokumentacji,

c) rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia.

230. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:

a) lampki kontrolnej,

b) pasa klinowego i/lub alternatora,

c) przełącznika akumulatorów.

231. Fotela operatora nie można regulować w sytuacji, gdy:

a) fotel jest odwrócony do tyłu,

b) maszyna jest w ruchu,

c) nie jest uruchomiony silnik.

232. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:

a) powinien nie podejmować pracy,

b) może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie wyleciała,

c) może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia.

233. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:

a) zamontować osłony przeciwsłoneczne okien,

b) otworzyć okna dla lepszej komunikacji,

c) oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia.

234. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:

a) stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji,

b) stosować dowolny rodzaj oleju,

c) stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny.

235. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:

a) użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem,

b) użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia,

c) przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji.

236. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:

a) wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane,

b) umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne,

c) wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady.

237. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:

a) wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać,

b) poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia,

c) przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia.

238. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:

a) zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny,

b) podczas wszystkich przerw w pracy,

c) zawsze po 10 godzinach pracy.

239. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:

a) olejem tylko letnim,

b) olejem tylko zimowym,

c) olejem wielosezonowym.

240. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:

a) zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,

b) wykonać przegląd okresowy,

c) wykonać pracę próbną.

241. Obsługa OTC jest to:

a) obsługa techniczna codzienna,

b) obsługa techniczna czasowa,

c) obsługa techniczna całodobowa.

242. Podstawowe rodzaje obsług to:

a) obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa,

b) obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna,

c) obsługa wizualna, czynna, bierna.

243. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:

a) szeregowo,

b) równolegle,

c) krzyżowo.

244. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:

a) zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator,

b) dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt,

c) dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator.

245. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:

a) kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników,

b) uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,

c) czyszczenie maszyny.

246. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:

a) z obciążeniem maksymalnym,

b) bez obciążenia,

c) z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.

247. Podczas załadunku maszyny na środek transportowy operator powinien:

a) znać dopuszczlny kąt nachylenia płyt najazdowych dla danej maszyny,

b) wykonać najazd z prędkością co najmniej 5 [km/h],

c) znać maksymalną prędkość dopuszczoną dla danego środka transportowego.

248. Za umiejscowienie i zabezpieczenie maszyny na środku transportowym odpowiedzialny jest:

a) przewoźnik (np. kierowca),

b) właściciel lub osoba odpowiedzialna za maszyny w firmie,

c) operator maszyny.

249. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:

a) maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu,

b) w kabinie nie zostały dokumenty maszyny,

c) nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych.

250. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:

a) oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji,

b) zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią,

c) uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego.

251. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:

a) rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,

b) zabezpieczyć przed korozją,

c) zdemontować i oczyścić.

252. Podczas załadunku maszyny na przyczepę:

a) zalecana jest pomoc drugiej osoby tylko w przypadku załadunku na przyczepę niskopodwoziową,

b) zalecana jest pomoc drugiej osoby,

c) operator powinien wjechać na przyczepę samodzielnie.

253. Zalecany sposób załadunku ciężkich maszyn roboczych na przyczepy niskopodwoziowe, to:

a) załadunek zmechanizowany z rampy czołowej,

b) załadunek na linach,

c) załadunek przy użyciu innych maszyn.

254. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:

a) uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika,

b) pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego,

c) uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty.

255. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:

a) wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym,

b) połączeń i szczelności układu hydraulicznego,

c) narzędzi i wyposażenia.

256. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:

a) uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą,

b) wymienić filtr ssawny paliwa,

c) sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych .

257. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:

a) instrukcja obsługi i eksploatacji,

b) książka maszyny budowlanej,

c) raport dzienny.

258. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:

a) rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego,

b) zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,

c) zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny.

259. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:

a) uzupełnić go płynem DOT-3,

b) uzupełnić go wodą z kranu,

c) uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną.

260. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez iskrzenie grozi:

a) wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru,

b) porażeniem prądem o wysokim napięciu,

c) zatarciem alternatora.

261. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:

a) sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach,

b) sprawdzenie poziomu oleju w silniku,

c) kontrola i regulacja luzów zaworów.

262. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:

a) używać do czyszczenia ostrych narzędzi,

b) utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy,

c) stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem.

263. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:

a) podniesienie temperatury współpracujących elementów,

b) zwiększenie prędkości obrotowej silnika,

c) zmniejszenie tarcia.

264. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:

a) bezpieczniki automatyczne,

b) bezpieczniki różnicowe,

c) bezpieczniki topikowe.

265. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:

a) zatrucia,

b) pożaru,

c) zwarcia instalacji elektrycznej.

266. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:

a) należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych,

b) może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym,

c) może dojść do rozładowania obu akumulatorów.

267. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:

a) zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika,

b) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika,

c) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do masy maszyny.

268. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:

a) smarem grafitowym,

b) smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu,

c) wazeliną techniczną.

269. Jednym z celów obsługi magazyowej jest:

a) zabezpieczenie maszyny przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami podczas długotrwałego przechowywania,

b) naprawa uszkodzonych elementów maszyny przed kolejnym sezonem,

c) przygotowanie maszyny do transportu dla przyszłego użytkownika.

270. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:

a) zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki,

b) zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy,

c) uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę.

271. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:

a) tylko podczas obsługi technicznej okresowej,

b) podczas każdej obsługi technicznej codziennej,

c) tylko w przypadku przegrzania silnika.

272. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:

a) uzupełnić olej i kontynuować pracę,

b) zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy,

c) zmniejszyć obroty i kontynuować pracę.

273. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:

a) od liczby przepracowanych godzin (motogodzin),

b) od ilości wykonanych cykli roboczych,

c) od daty produkcji maszyny.

274. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:

a) podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka,

b) uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu,

c) uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju.

275. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:

a) kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego,

b) wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku,

c) sprawdzenie wartości napięcia ładowania.

276. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:

a) odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika,

b) sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców,

c) sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza.

277. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:

a) obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu,

b) przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny,

c) obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego.

278. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:

a) transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa,

b) docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna,

c) transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa.

279. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:

a) wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia,

b) utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie,

c) zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia.

Pytania egzaminacyjne: Frezarki do nawierzchni dróg -samojezdne kl. I