Egzamin - Maszyny do rozkładania mieszanek mineralno- asfaltowych klasa II - Tisbud Centrum szkoleń operatorów i spawaczy

1.W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 3 [m],

b) nie mniejszej niż 5 [m]

c) nie mniejszej niż 2 [m].

2. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 15 [m],

b) nie mniejszej niż 10 [m],

c) nie mniejszej niż 5 [m].

3. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 5 [m],

b) nie mniejszej niż 15 [m],

c) nie mniejszej niż 10 [m].

4. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 15 [m],

b) nie mniejszej niż 20 [m],

c) nie mniejszej niż 10 [m].

5. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 30 [m],

b) nie mniejszej niż 10 [m],

c) nie mniejszej niż 15 [m].

6. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?

a) nie, nigdy,

b) tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań,

c) tak, zawsze.

7. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?

a) nie mniej niż 5 [m],

b) nie mniej niż 3 [m],

c) nie mniej niż 30 [m].

8. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?

a) nie mniej niż 10 [m],

b) nie mniej niż 5 [m],

c) nie mniej niż 15 [m].

9. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?

a) nie mniej niż 10 [m],

b) nie mniej niż 15 [m],

c) nie mniej niż 30 [m].

10. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?

a) nie mniej niż 10 [m],

b) nie mniej niż 15 [m],

c) nie mniej niż 5 [m].

11. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?

a) nie mniej niż 15 [m],

b) nie mniej niż 50 [m],

c) nie mniej niż 30 [m].

12. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?

a) nie mniej niż 10 [m],

b) nie mniej niż 15 [m],

c) nie mniej niż 30 [m].

13. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?

a) nie mniej niż 3 [m],

b) nie mniej niż 30 [m],

c) nie mniej niż 40 [m].

14. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):

a) w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej,

b) mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót,

c) mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy.

15. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 2 [m],

b) 5 [m],

c) 1 [m].

16. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 15 [m],

b) 3 [m],

c) 5 [m].

17. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 50 [m],

b) 5 [m],

c) 15 [m].

18. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:

a) nie wolno go dotykać,

b) należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie,

c) należy wykonać masaż serca.

19. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:

a) podać rannym leki,

b) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,

c) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia.

20. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:

a) zadbać o własne bezpieczeństwo,

b) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,

c) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia.

21. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:

a) każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych,

b) każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna,

c) tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne.

22. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:

a) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5),

b) 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2),

c) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2).

23. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:

a) podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe,

b) namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną,

c) pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza.

24. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:

a) płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka,

b) płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka,

c) przepłukaniu oka kroplami do oczu.

25. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:

a) użycie opaski uciskowej,

b) zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem,

c) przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę.

26. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:

a) nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych,

b) położyć ją w pozycji bocznej ustalonej,

c) usadzić ją w pozycji półleżącej.

27. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:

a) odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią,

b) jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne,

c) szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy.

28. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:

a) polewanie oparzonego miejsca zimną wodą,

b) smarowanie oparzonego miejsca maścią,

c) smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem.

29. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:

a) jak najszybciej wyłączyć źródło prądu,

b) podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy,

c) zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym.

30. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:

a) minie 10 minut,

b) przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren,

c) stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie.

31. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:

a) odkażenie rany spirytusem salicylowym,

b) założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny,

c) opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca.

32. W przypadku krwawienia z nosa należy:

a) pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa,

b) odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark,

c) położyć poszkodowanego na plecach.

33. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:

a) ocena ABC,

b) przeprowadzenie badania wstępnego,

c) jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia.

34. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:

a) zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami,

b) włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka,

c) posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia.

35. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:

a) ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej,

b) nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową,

c) posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem.

36. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:

a) zlokalizowanie poszkodowanego,

b) czekanie na przyjazd karetki ratunkowej,

c) powiadomienie rodziny.

37. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:

a) opatrzenie osoby rannej,

b) możliwość zrobienia opatrunków na ranach,

c) udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia.

38. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:

a) poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica,

b) wyjęciu wbitego pręta,

c) zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem.

39. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:

a) silny ból w klatce piersiowej,

b) brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego,

c) silne zawroty głowy.

40. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:

a) przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC),

b) wymiana narzędzia roboczego,

c) dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu.

41. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:

a) tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra,

b) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji,

c) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych.

42. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:

a) każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii,

b) osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny,

c) osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego.

43. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:

a) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),

b) Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia,

c) Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT).

44. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:

a) są ważne przez 10 lat od daty ich wydania,

b) są ważne przez 5 lat od daty ich wydania,

c) są ważne bezterminowo.

45. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: Maszyny do rozkładania mieszanek mineralno- asfaltowych kl. II może na ich podstawie obsługiwać:

a) tylko maszyny do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych,

b) maszyny do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych oraz maszyny do rozkładania mieszanek betonowych,

c) zespoły maszyn do produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych oraz maszyny do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych.

46. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:

a) maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT,

b) posiada ważne prawo jazdy kategorii D,

c) posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia.

47. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:

a) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji,

b) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji,

c) niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego.

48. Podnoszenie i przewożenie osób przy użyciu osprzętu roboczego:

a) jest zawsze zabronione,

b) jest możliwe, ale tylko poza terenem drogi publicznej,

c) wymaga zgody kierownika budowy.

49. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:

a) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV],

b) praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób,

c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.

50. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:

a) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna,

b) wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób,

c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.

51. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:

a) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,

b) zawsze posiadać prawo jazdy kat. B,

c) samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia.

52. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:

a) kierownik budowy,

b) właściciel maszyny,

c) operator maszyny.

53. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:

a) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),

b) Transportowy Dozór Techniczny (TDT),

c) Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny.

54. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:

a) nie ma zastosowania w upalne dni,

b) wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP,

c) wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych.

55. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:

a) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku,

b) wystarczy, że powiadomi przełożonego,

c) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku.

56. Jakie elementy maszyny, na którą zdajesz egzamin chronią operatora w przypadku przewrócenia się maszyny:

a) fotel maszyny,

b) hełm ochronny z atestem i kamizelka odblaskowa,

c) kabina maszyny typu ROPS oraz pasy bezpieczeństwa.

57. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:

a) szybko skręcić w lewo i podnieść jak najwyżej osprzęt roboczy,

b) starać się jak najszybciej opuścić kabinę (przed przewróceniem się maszyny),

c) utrzymać pozycje siedzącą mocno trzymając się kierownicy lub innych stabilnych elementów w kabinie.

58. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:

a) włączyć światła ostrzegawcze/awaryjne,

b) pozostać w kabinie,

c) niezwłocznie wyskoczyć z kabiny.

59. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:

a) miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne,

b) miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą,

c) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi.

60. Strefę niebezpieczną na terenie budowy:

a) wyznacza się lub/i ogradza oraz oznakowuje w sposób uniemożliwiający dostęp osobom nieupoważnionym,

b) wyznacza zawsze geodeta,

c) wyznacza się po rozpoczęciu prac budowlanych.

61. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:

a) strefą podwyższonego ryzyka,

b) strefą niebezpieczną,

c) martwym polem.

62. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:

a) metan,

b) wodór,

c) etan.

63. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:

a) C i D,

b) A i B,

c) tylko C.

64. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:

a) odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym,

b) poparzeniem od elementów gaśnicy,

c) omdleniem.

65. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:

a) olejów,

b) ciał stałych,

c) cieczy.

66. Sorbentami możemy nazwać:

a) substancje ropopochodne,

b) koce gaśnicze,

c) materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze.

67. Grupa A pożarów dotyczy:

a) ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp.,

b) gazów palnych,

c) cieczy palnych.

68. Grupa B pożarów dotyczy:

a) cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp.,

b) gazów palnych,

c) metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp..

69. Grupa C pożarów dotyczy:

a) gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru,

b) cieczy palnych,

c) ciał stałych.

70. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) strefie zagrożonej,

b) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,

c) większej liczbie ludzi w danym rejonie.

71. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:

a) strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego,

b) strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku,

c) przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa.

72. Przedstawiony piktogram informuje o:

a) hydrancie wewnętrznym,

b) zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej,

c) głównym wyłączniku prądu.

73. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,

b) wyjściu ewakuacyjnym,

c) miejscu pierwszej pomocy medycznej.

74. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) zakazie używania gaśnicy,

b) umiejscowieniu gaśnicy,

c) wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę.

75. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:

a) silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież,

b) każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych,

c) starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie.

76. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:

a) gaśnic proszkowych lub śniegowych,

b) gaśnic pianowych,

c) wody.

77. Płonące paliwo można gasić za pomocą:

a) etyliny niskooktanowej,

b) gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych,

c) wody.

78. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:

a) gaśnicy śniegowej lub proszkowej,

b) gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego,

c) materiału z tworzyw sztucznych.

79. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?

a) Powinien zorganizować pracę dla innych,

b) Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,

c) Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji.

80. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?

a) Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka,

b) Ignorując zasady BHP,

c) Nie zgłaszając usterek w maszynach.

81. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:

a) dla linii: 1 [kV] - 1 [m], 15 [kV] - 3 [m], 30 [kV] - 5 [m], 110 [kV] - 10 [m],

b) dla linii: 1 [kV] - 3 [m], 15 [kV] - 5 [m], 30 [kV] - 10 [m], 110 [kV] - 15 [m], 400 [kV] - 30 [m],

c) dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej.

82. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?

a) Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony,

b) Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy,

c) Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.

83. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:

a) praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia,

b) praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych,

c) praca jest wykonywana w porze nocnej.

84. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:

a) nieuwagę i rutynę,

b) ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej,

c) przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi.

85. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?

a) Praca maszyną bez nadzoru,

b) Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego,

c) Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia.

86. Za wypadek przy pracy uważa się:

a) zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,

b) zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu,

c) zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć.

87. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:

a) w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,

b) tylko w chwili wypadku,

c) w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku.

88. Podczas wchodzenia i schodzenia z maszyny zabronione jest:

a) intensywne korzystanie z poręczy i stopni,

b) zwracanie się twarzą do maszyny podczas wchodzenia i schodzenia,

c) używanie dźwigni sterującej jako wsparcia.

89. Dodatkowymi środkami ochrony indywidualnej wymaganymi podczas rozładunku asfaltu sa:

a) hełm ochronny z ochronnikami słuchu oraz rękawice antyprzecięciowe,

b) hełm ochronny w kolorze czarnym, siatkowa przyłbica i gumowe obuwie,

c) hełm ochronny z osłoną twarzy i karku oraz rękawice odporne na działanie wysokiej temperatury.

90. Przepisy BHP nakazują:

a) wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu,

b) zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych,

c) zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione.

91. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:

a) zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia,

b) należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone,

c) nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu.

92. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:

a) pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie,

b) użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież,

c) odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem.

93. Zasady i sposób oznakowania robót prowadzonych na drogach publicznych „pod ruchem”:

a) określają przepisy dotyczące stałego oznakowania dróg, które nie uwzględniają tymczasowych zmian w ruchu,

b) określa Projekt Tymczasowej Organizacji Ruchu, który przedstawia rodzaje i sposoby umieszczania znaków drogowych, sygnalizacji świetlnej, sygnalizacji dźwiękowej i urządzeń bezpieczeństwa ruchu,

c) określa wyłącznie decyzja kierownika budowy, bez konieczności sporządzania dodatkowego projektu.

94. Podczas prowadzenia robót w pasie drogowym:

a) pracownicy mogą pracować bez ochrony indywidualnej, o ile roboty są krótkotrwałe,

b) pojazdy wykorzystywane przy robotach mogą być nieoznakowane, jeśli są widoczne z bliska,

c) należy zapoznać się z Instrukcją Bezpiecznego Wykonywania Robót (IBWR) oraz stosować środki ochrony indywidualnej, takie jak hełmy ochronne, obuwie robocze i odzież ochronną o intensywnej widzialności.

95. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:

a) gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji,

b) gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu,

c) tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi.

96. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:

a) wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego,

b) warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne,

c) warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia.

97. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:

a) rozlane smary, oleje i paliwa,

b) brak odpowiednich badań lekarskich pracownika,

c) brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników.

98. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:

a) jest niesprawna,

b) drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu,

c) jej naprawa została przeprowadzona po zmroku.

99. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:

a) jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii,

b) zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii,

c) zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii.

100. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:

a) miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona,

b) na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru,

c) maszyna robocza jest niesprawna.

101. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:

a) zawsze cały ogrodzony teren budowy,

b) miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane,

c) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi.

102. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:

a) awarii układu napędowego,

b) uszkodzeniu osprzętu,

c) urazie kończyny, tułowia lub głowy.

103. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:

a) wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku,

b) praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu,

c) praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora.

104. Ogólne zasady bezpiecznego wchodzenia i schodzenia z maszyny to:

a) można schodzić tyłem do maszyny, ale tylko wtedy, gdy stopnie są śliskie,

b) używanie przewodów i dźwigni jako pomocy przy wchodzeniu jest dopuszczalne przy zgaszonej maszynie,

c) osoba powinna być zwrócona twarzą do maszyny, pamiętać o zasadzie trzypunktowego podparcia i używać tylko specjalnie wykonanych stopni i poręczy.

105. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:

a) przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej,

b) nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy,

c) egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny.

106. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:

a) sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny,

b) zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,

c) jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce.

107. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:

a) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież,

b) użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń,

c) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży.

108. Jeśli operator zauważy usterki, które mogą uniemożliwić właściwą obsługę maszyny, to:

a) powinien kontynuować pracę i naprawić maszynę po zakończeniu zadania,

b) zignorować usterki, jeśli obecnie maszyna działa prawidłowo,

c) ma obowiązek odmówić uruchomienia maszyny i zgłosić ten fakt przełożonemu.

109. Do optycznego wygradzania robót prowadzonych w pasie drogowym służą:

a) pachołki drogowe w dowolnym dobrze widocznym kolorze i jednolite czerwone przeszkody ustawione w miejscu robót,

b) wyłącznie sygnalizacja świetlna, błyskowa,

c) pachołki drogowe w kolorze czerwonym lub pomarańczowym, a po zmierzchu pachołki z białymi odblaskowymi pasami oraz separatory.

110. Jakie oznakowanie powinny posiadać pojazdy i maszyny wykorzystywane do pracy w pasie drogowym?

a) Pojazdy i maszyny powinny być oznakowane jedynie w przypadku pracy po zmierzchu. Sposób oznakowania określa instrukcja obsługi i eksploatacji danej maszyny,

b) Pojazdy powinny być wyposażone w żółte sygnały świetlne widoczne z co najmniej 150 m, a maszyny na jezdni powinny być oznakowane zaporami drogowymi z elementami odblaskowymi i lampami ostrzegawczymi,

c) Pojazdy powinny używać sygnałów świetlnych dowolnej widocznej z daleka barwy. Inne maszyny nie muszą być dodatkowo oznakowane.

111. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) miejscu do wykonywania AED,

b) miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny,

c) miejscu, gdzie dostępna jest apteczka.

112. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:

a) podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO,

b) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe),

c) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe).

113. Skrót IBWR oznacza:

a) Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót,

b) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,

c) Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.

114. Rozwiń skrót IBWR:

a) Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót,

b) Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót,

c) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót.

115. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:

a) dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy,

b) dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach ziemnych, budowlanych i drogowych,

c) plan drogi w robotach budowlanych.

116. Plan BIOZ oznacza:

a) plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia,

b) plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia,

c) plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów.

117. Pojazd wykonujący na drodze prace porządkowe, remontowe lub modernizacyjne powinien wysyłać:

a) pomarańczowe sygnały błyskowe,

b) żółte sygnały błyskowe,

c) czerwone sygnały błyskowe.

118. Aby móc kierować ruchem podczas prac w pasie drogowym wymagane jest:

a) posiadanie ważnego zaświadczenia o ukończeniu kursu z zakresu kierowania ruchem i bycie widocznym z dostatecznej odległości,

b) posiadanie uprawnień do obsługi co najmniej jednej z maszyn i stosownych środków ochrony indywidualnej,

c) posiadanie uprawnień do obsługi wszystkich maszyn pracujących na odcinku, kótrego dotyczy kierowanie ruchem.

119. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu drogowego stosowane przy robotach prowadzonych w pasie drogowym mogą mieć kolor:

a) biały, czerwony, żółty i czarny,

b) czerwony, żółto-czerwony, niebieski,

c) biały, zielony, niebieski.

120. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu użyte do zabezpieczenia i oznakowania miejsca wykonywania robót w pasie drogowym powinny być widoczne:

a) w dzień i w nocy,

b) tylko w dzień ,

c) tylko w nocy.

121. Osoby wykonujące prace w obszarze dróg 2-pasmowych i autostad powinny mieć:

a) lampy błyskowe o barwie pomarańczowej,

b) odzież ostrzegawczą o barwie czerwonej,

c) odzież o intensywnej widzialności klasy III.

122. Operator podczas pracy maszyną musi używać hełmu ochronnego w sytuacji, gdy:

a) pracuje przy robotach rozbiórkowych z użyciem długich wysięgników,

b) podczas pracy często wychyla się z kabiny,

c) pracuje w maszynie niewyposażonej w zamkniętą kabinę.

123. Wchodzić i wychodzić z maszyny należy:

a) wchodzić bokiem uważając na przyrządy w kabinie,

b) tyłem do maszyny, używając trzystopniowej drabinki,

c) twarzą do maszyny, zachowując trzy punkty kontaktu.

124. Główna funkcja instalacji grzewczej stołu w maszynie do rozkładania nawierzchni asfaltowej to:

a) zapobieganie przyklejaniu się mieszanki asfaltowej do zimnego stołu, co w konsekwencji minimalizuje ryzyko powstawania nierówności na nawierzchni,

b) przyspieszenie procesu chłodzenia nawierzchni asfaltowej,

c) osuszanie nawierzchni przed rozłożeniem asfaltu.

125. Wydajność maszyny do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych to:

a) czas potrzebny do rozłożenia konkretnej ilości materiału wyrażany w [min] lub [h],

b) maksymalna prędkość, jaką może osiągnąć maszyna podczas pracy wyrażana w [km/h],

c) efekt pracy maszyny w ciągu określonej jednostki czasu wyrażany w [m³/h], [t/h] lub [m²/h].

126. Na wydajność maszyny do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych ma wpływ:

a) ilość materiału dostarczonego do maszyny,

b) prędkość przejazdów maszyny,

c) długość przerw operatora.

127. Do pofalowania rozkładanej nawierzchni może prowadzić:

a) przeładowanie zbiornika rozściełacza,

b) regularne czyszczenie rozściełacza,

c) wadliwe podwieszenie stołu roboczego i błędy w jego ustawieniu.

128. Do powstawania szczelin w rozkładanej nawierzchni może prowadzić:

a) ustawienie stołu roboczego pod kątem,

b) zbyt duża grubość podbudowy,

c) niewłaściwy skład lub temperatura mieszanki oraz zbyt małe zagęszczenie podłoża.

129. Minimalna grubość rozkładanej warstwy mieszanki mineralno-asfaltowej to:

a) nie mniej niż pięciokrotność minimalnego ziarna w mieszance,

b) co najmniej trzykrotność maksymalnego ziarna w mieszance,

c) dwukrotność średniego ziarna w mieszance.

130. Konsekwencją układania zbyt cienkiej warstwy mieszanki mineralno-asfaltowej może być:

a) łatwiejsza aplikacja, ale znacznie większe zużycie mieszanki,

b) powstawanie spękań oraz trudność w osiągnięciu właściwego zagęszczenia,

c) zwiększenie trwałości i wytrzymałości nawierzchni.

131. Na jakość rozkładanej mieszanki mineralno-asfaltowej mogą negatywnie wpłynąć następujące warunki atmosferyczne:

a) niska temperatura, wysoka prędkość wiatru oraz opady atmosferyczne,

b) wysoka wilgotność powietrza przy umiarkowanej prędkości wiatru,

c) brak wiatru i temperatura powyżej 20 [°C].

132. Podczas rozkładania mieszanki mineralno-asfaltowej operator powinien kontrolować:

a) wilgotność otoczenia i poziom hałasu w kabinie,

b) ciśnienie powietrza w oponach i czas pracy silnika,

c) prędkość przenośników i temperaturę stołu roboczego.

133. Główne przeznaczenie stołu roboczego w maszynie do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych to:

a) wyłącznie transport mieszanki do przenośników wzdłużnych,

b) stabilizacja maszyny podczas rozkładania mieszanki,

c) ustawienie grubości, szerokości, profilu warstwy oraz wstępne zagęszczanie.

134. Wydajność maszyny do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych najczęściej wyraża się w:

a) [kg] lub [m²],

b) [km/h] lub [min/m²],

c) [m³/h], [t/h] lub [m²/h].

135. Warunki atmosferyczne, stan techniczny maszyny oraz umiejętności operatora podczas pracy z maszyną do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych to parametry, które wpływają na:

a) zużycie paliwa maszyny,

b) wydajność pracy maszyny,

c) poziom hałasu generowanego przez maszynę.

136. Powstawanie fal na rozkładanej nawierzchni może być powodowane przez:

a) ogrzewanie stołu roboczego do 110 [°C] przed rozpoczęciem pracy,

b) zwiększoną grubość nawierzchni,

c) nierównomierne rozkładanie mieszanki przez rozściełacz.

137. W zapobieganiu powstawania szczelin w nawierzchni kluczowe są następujące czynniki:

a) utrzymanie stałej prędkości jazdy rozściełacza,

b) cykliczna zmiana grubości rozkładanej nawierzchni w ściśle określonych odstępach czasu,

c) odpowiedni skład i temperatura mieszanki oraz właściwe zagęszczenie podłoża.

138. Minimalna grubość rozkładanej warstwy mieszanki mineralno-asfaltowej to bardzo istotny parametr, ponieważ:

a) ułatwia szybkie odprowadzenie wody z nawierzchni,

b) zapewnia odpowiednią stabilność i trwałość nawierzchni,

c) pozwala zmniejszyć zużycie mieszanki mineralno-asfaltowej.

139. Trudności z osiągnięciem właściwego stopnia zagęszczenia mieszanki mineralno-asfaltowej mogą być spowodowane przez:

a) temperaturę otoczenia wyższą niż 16 [°C],

b) zastosowanie większego zagęszczania na obrzeżach,

c) zbyt małą grubością rozkładanej warstwy.

140. Duża prędkość wiatru (przekraczająca 16 [m/s]) jest niekorzystna podczas rozkładania mieszanki mineralno-asfaltowej, ponieważ:

a) powoduje szybkie ochładzanie mieszanki, co utrudnia jej zagęszczanie,

b) spowalnia pracę maszyn ze względu na opór powietrza,

c) zwiększa zagęszczenie mieszanki, co może powodować jej pękanie.

141. Kontrola ilości mieszanki przed czołem stołu roboczego jest istotna, gdyż:

a) umożliwia dłuższe przerwy między kolejnymi załadunkami,

b) zmniejsza zużycie paliwa przez maszynę,

c) zapewnia równomierne rozkładanie mieszanki na całej szerokości stołu.

142. Ustawienie stołu roboczego w odpowiednim profilu poprzecznym zapewnia:

a) ochronę przed przegrzaniem jego elementów,

b) uzyskanie właściwego nachylenia oraz równości rozkładanej nawierzchni,

c) wykonanie nawierzchni o odpowiedniej szerokości.

143. Za precyzyjne podawanie mieszanki mineralno-asfaltowej na stół roboczy odpowiada:

a) układ podawania mieszanki,

b) instalacja hydrauliczna,

c) instalacja pneumatyczna.

144. Instalacja grzewcza stołu roboczego:

a) zapewnia utrzymanie odpowiedniej temperatury stołu roboczego umożliwiając płynne i równomierne rozkładanie mieszanki,

b) umożliwia szybkie przygotowanie maszyny do pracy po przerwie,

c) ułatwia rozruch zimnego silnika maszyny.

145. Rolkowy popychacz pojazdu służy do:

a) stabilizowania mieszanki w zasobniku,

b) synchronizacji prędkości rozładowywanego pojazdu z prędkością maszyny do rozkładania,

c) ochrony w przypadku dojechania do przeszkody.

146. Synchronizację prędkości rozładowywanego pojazdu z prędkością maszyny do rozkładania zapewnia:

a) układ roboczy,

b) belka zagęszczająca,

c) rolkowy popychacz pojazdu.

147. Stosowanie substancji ropopochodnych na metalowych elementach maszyn transportujących masę mineralno-asfaltową jest niezalecane ponieważ:

a) mogą negatywnie wpływać na właściwości mieszanki,

b) powodują szybkie zużycie elementów metalowych,

c) mogą nadmiernie skrócić czas wiązania masy asfaltowej.

148. Transport mieszanki mineralno-asfaltowej z kosza zasypowego do miejsca rozkładania polega na:

a) przejściu mieszanki mineralno-asfaltowej przez podajnik wzdłużny, następnie przez podajniki poprzeczne, aż do stołu roboczego,

b) przemieszczeniu mieszanki mineralno-asfaltowej bezpośrednio z kosza zasypowego do stołu roboczego,

c) mieszaniu w koszu zasypowym i dostarczaniu mieszanki mineralno-asfaltowej bezpośrednio na stół roboczy.

149. Transport mieszanki mineralno-asfaltowej w maszynie od kosza zasypowego ma następujący przebieg:

a) mieszanka mineralno-asfaltowa jest przenoszona bezpośrednio z kosza zasypowego na taśmociąg główny do maszyny,

b) mieszanka mineralno-asfaltowa jest pompowana pod ciśnieniem bezpośrednio do stołu roboczego,

c) mieszanka mineralno-asfaltowa jest przenoszona przez podajnik wzdłużny i poprzeczny, aż do stołu roboczego.

150. Nadmiar bitumu w mieszance mineralno-asfaltowej objawia się:

a) całkowicie matowym kruszywem ,

b) lepiszczem spływającym z kruszywa,

c) dużą ilością kurzu przy przeładunku.

151. Operator maszyny do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych weryfikuje mieszankę mineralno-asfaltową przed wbudowaniem wykonując:

a) ocenę wzrokową,

b) pomiar wilgotności mieszanki,

c) tylko ważenie próbki mieszanki.

152. Prawidłowy wygląd mieszanki mineralno-asfaltowej na skrzyni ładunkowej to:

a) nierównomierny rozkład z widoczną segregacją,

b) nasyp nie przypomina żadnego stożka ani kształtu,

c) ziarna kruszywa są całkowicie otoczone lepiszczem.

153. Do skropienia międzywarstwowego przed rozkładaniem mieszanki stosuje się:

a) mieszaninę wody z kruszywem,

b) tylko wodę, by nawilżyć warstwę podbudowy,

c) emulsję asfaltową odpowiednio dobraną do warunków.

154. Przy rozkładaniu miesznki mineralno-asfaltowej odpowiednia temperatura stołu zapewnia:

a) właściwe zagęszczenie oraz ułatwia rozkładanie masy,

b) szybkie stygnięcie mieszanki na podłożu,

c) wytrzymałość końcową masy.

155. Mieszanka mineralno-asfaltowa to:

a) mieszanina gruntu kategorii 3 lub 4, wody, lepiszcza asfaltowego oraz dodatków w odpowiednich proporcjach,

b) mieszanina kruszywa drobnego i grubego, lepiszcza asfaltowego, wypełniacza oraz dodatków w odpowiednich proporcjach,

c) materiał powstały ze zmieszania cementu, kruszywa, wody oraz ewentualnych domieszek i dodatków, który jest jeszcze w stanie umożliwiającym zagęszczenie.

156. Asfalt lany (Mastic Asphalt MA) to:

a) mieszanka mineralno-asfaltowa o bardzo małej zawartości wolnych przestrzeni wytworzona w otaczarce i nie wymagająca zagęszczania w czasie wbudowywania,

b) inna nazwa czystego lepiszcza asfaltowego,

c) wytwarzana w otaczarce mieszanina piasku, lepiszcza, cementu i dużej ilości wody nadającej całej mieszaninie właściwości płynne.

157. Układanie warstw asfaltowych bez użycia pełnego systemu niwelacji możliwe jest jedynie:

a) gdy mamy pewność, że wcześniejsze warstwy są ułożone zgodnie z założeniami i przy użyciu pełnej niwelacji,

b) gdy operatorzy pulpitów bocznych mają duże doświadczenie,

c) gdy mamy zgodę kierownika budowy.

158. Prawidłowe współdziałanie (dokowanie) samochodu z dostawą MMA do układarki polega na:

a) zatrzymaniu samochodu i dojazdu układarki, a następnie wyładowaniu samochodu i ponownym ruszeniu,

b) cofnięciu samochodem do układarki aż do momentu styku z rolkami i rozładowaniu samochodu,

c) oczekiwaniu samochodu w niewielkiej odległości od układarki aż do momentu, kiedy układarka płynnie zacznie wypychać samochód równocześnie przyjmując rozładowywany materiał.

159. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:

a) zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego,

b) rozrusznik, alternator,

c) pompa, rozdzielacz, siłownik.

160. Zamek hydrauliczny w maszynie to:

a) zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku,

b) zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii,

c) zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym.

161. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:

a) rozdzielacz hydrauliczny,

b) układ pompy hydraulicznej,

c) siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny.

162. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:

a) pompę hydrauliczną,

b) siłownik hydrauliczny,

c) silnik hydrauliczny.

163. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:

a) zamek hydrauliczny,

b) zawór przelewowy,

c) rozdzielacz hydrauliczny.

164. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:

a) przegrzewaniem się oleju hydraulicznego,

b) nadmiernym wzrostem ciśnienia,

c) zapowietrzeniem układu hydraulicznego.

165. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:

a) odpowietrzanie układu,

b) utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego,

c) ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie.

166. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:

a) filtra oleju hydraulicznego,

b) rozdzielacza,

c) zbiornika oleju hydraulicznego.

167. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:

a) napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A],

b) napięcie [V], moc [W], masa [kg],

c) napięcie [V], oporność [Ω], moc [W].

168. Akumulatory kwasowe można ładować:

a) w każdym pomieszczeniu,

b) tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym,

c) w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym.

169. W maszynie roboczej zwolnica najczęściej znajduje się:

a) w układzie napędowym przy kołach napędzających,

b) w układzie hydraulicznym, blisko pompy głównej,

c) w kabinie operatora, przy sterowniku jazdy.

170. Główną funkcją zwolnicy (przekładni bocznej) jest:

a) zmniejszenie zużycia paliwa,

b) zmiana momentu obrotowego i przenoszenie napędu na koła napędowe,

c) zwiększenie stabilności maszyny.

171. Rozdzielacz hydrauliczny:

a) przetwarza energię mechaniczną na energię hydrauliczną,

b) kieruje przepływ oleju hydraulicznego do odpowiednich sekcji,

c) zwiększa moment obrotowy w przekładni bocznej.

172. Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które:

a) umożliwia sterowanie poszczególnymi sekcjami hydraulicznymi maszyny,

b) rozdziela olej pomiędzy obiegiem małym i obiegiem dużym,

c) rozdziela olej pomiędzy silnikiem a układem hydraulicznym.

173. Elementem hydrostatycznego układu napędowego jazdy przekształcającym energię mechaniczną silnika na energię hydrauliczną jest:

a) pompa oleju hydraulicznego,

b) kolumna obrotu,

c) silnik hydrauliczny lub siłownik hydrauliczny.

174. Do podgrzewania stołu roboczego w maszynach do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych stosuje się:

a) instalację wodną, instalację gazową, instalację hybrydową,

b) instalację solarną, instalację pneumatyczną, instalację elektryczną,

c) instalację gazową, instalację na olej napędowy, instalację elektryczną.

175. Podajniki wzdłużne i podajniki poprzeczne ślimakowe znajdują się w układzie:

a) podawania masy,

b) płyty wibracyjnej,

c) belki zagęszczającej.

176. Siłowniki odpowiedzialne za przesterowanie ścian zasobnika mieszanki i rozsuwanie stołu znajdują się w układzie:

a) roboczym,

b) jazdy,

c) płyty wibracyjnej.

177. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują:

a) zawory hydrauliczne,

b) silniki hydrauliczne,

c) pompy hydrauliczne.

178. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na:

a) ciśnienie w zbiorniku,

b) energię mechaniczną,

c) energię elektryczną.

179. Podstawowym zadaniem akumulatora hydraulicznego w układzie hydrostatycznym jest:

a) równomierne rozprowadzanie oleju do odbiorników układu,

b) magazynowanie energii w postaci ciśnienia cieczy roboczej,

c) regulowanie temperatury cieczy roboczej.

180. W układzie hydrostatycznym energia ciśnienia cieczy jest przekazywana do:

a) zaworów termostatycznych, przelewowych i zwrotnych,

b) chłodnic oleju i manometrów,

c) silników hydraulicznych lub siłowników hydraulicznych.

181. W maszynach do rozkładania MMA tampery znajdują się:

a) przy podajnikach ślimakowych,

b) w układzie zasilania lepiszczem,

c) w obszarze stołu roboczego.

182. Tampery w maszynach do rozkładania mieszanek mineralno-asfaltowych to:

a) elementy układu sterującego, odpowiadające za precyzyjne rozprowadzanie mieszanki,

b) systemy ubijaków zamocowanych do stołu, wspomagających zagęszczanie wstępne,

c) części stołu roboczego, które odpowiadają za wygładzanie nawierzchni.

183. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:

a) 55 [dB(A)],

b) 85 [dB(A)],

c) 105 [dB(A)].

184. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez:

a) regulację fotela dostosowując go do wagi operatora,

b) ustawienie fotela na sztywno,

c) możliwie elastyczną regulację fotela.

185. Obowiązkowym wyposażeniem służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się bezpośrednio za maszyną jest:

a) lusterko zewnętrzne,

b) sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz,

c) kamera wsteczna.

186. Razem z operatorem w kabinie maszyny mogą jechać inne osoby, jeżeli:

a) odbyły razem z operatorem szkolenie BHP i są to maksymalnie 2 osoby,

b) producent zamontował dodatkowe miejsce siedzące,

c) maszyna jedzie z niewielką prędkością.

187. Najważniejszym elementem wyposażenia kabiny operatora z punktu widzenia jego bezpieczeństwa jest:

a) awaryjny przycisk STOP,

b) pas bezpieczeństwa,

c) lusterko lub kamera.

188. Lusterka i kamera cofania w maszynie, służy do:

a) ułatwienia manewrowania osprzętem roboczym,

b) kontroli stanu technicznego maszyny,

c) poprawy widoczności operatora i zwiększenia bezpieczeństwa.

189. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.:

a) poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa,

b) włączony ekologiczny tryb pracy maszyny,

c) brak operatora w kabinie.

190. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:

a) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,

b) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,

c) równe napięciu pojedynczego akumulatora.

191. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:

a) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,

b) równe napięciu pojedynczego akumulatora,

c) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów.

192. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:

a) niskiego napięcia ,

b) zwarć i przeciążeń,

c) wysokiej temperatury.

193. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:

a) czujnik ciśnienia oleju silnikowego,

b) bezpiecznik główny,

c) regulator obrotów.

194. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:

a) wymiany przy uszkodzeniu obudowy,

b) uzupełniania elektrolitu,

c) ładowania prostownikiem.

195. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:

a) dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,

b) jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,

c) trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową.

196. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:

a) układu paliwowego,

b) układu elektrycznego,

c) układu jazdy.

197. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:

a) stopień sprężania, pojemność skokowa,

b) moment obrotowy, prędkość obrotowa,

c) rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego.

198. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:

a) zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego,

b) zapewnić efektywne działanie sprzęgła,

c) zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną.

199. Układ smarowania w silniku spalinowym:

a) odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki,

b) odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów silnika,

c) zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy.

200. Układ rozrządu silnika służy do:

a) zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania,

b) sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin,

c) tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy.

201. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:

a) układ hydrauliczny, układ dolotowy,

b) układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty,

c) układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia.

202. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:

a) zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe,

b) zbiornik paliwa i wtryskiwacze,

c) przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail.

203. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. duży obieg jest:

a) termostat,

b) termofor,

c) termopara.

204. Intercooler to:

a) chłodnica powietrza doładowanego ,

b) urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach,

c) inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik.

205. Filtr DPF:

a) służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu),

b) to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin,

c) to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu.

206. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:

a) są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,

b) są zawarte w dokumentacji IBWR,

c) określa właściciel maszyny/urządzenia.

207. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:

a) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR,

b) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie,

c) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia.

208. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:

a) użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem,

b) dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji,

c) w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia.

209. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:

a) skokowy przerywany ruch siłowników hydraulicznych,

b) nierówna praca silnika wysokoprężnego,

c) głośna praca rozrusznika.

210. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:

a) powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik,

b) może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo,

c) nie musi podejmować żadnych działań.

211. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny,

b) zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu,

c) służy do wpisywania informacji o usterkach.

212. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:

a) wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne,

b) w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska,

c) potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej.

213. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:

a) w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,

b) w książce serwisowej,

c) w Deklaracji Zgodności CE.

214. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji,

b) opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu,

c) tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta.

215. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli,

b) nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny,

c) powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili.

216. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:

a) ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym,

b) znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji,

c) powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia.

217. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:

a) regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości,

b) wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać,

c) korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna.

218. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:

a) zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i stosowanie środków ochrony indywidualnej,

b) stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony indywidualnej,

c) przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby zaoszczędzić czas.

219. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:

a) intensywny test pełnego obciążenia maszyny,

b) proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części,

c) etap pracy maszyny bez obciążenia.

220. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:

a) rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy,

b) poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek,

c) rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę.

221. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:

a) katalog części zamiennych,

b) szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia,

c) instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem.

222. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:

a) jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP,

b) minimalizuje to ryzyko jej zagubienia,

c) jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych.

223. Za wydanie instrukcji obsługi i eksploatacji odpowiada:

a) producent urządzenia,

b) inspektor BHP na placu budowy lub kierownik budowy,

c) operator, który samodzielnie tworzy dokumentację dla własnych potrzeb.

224. Część informacyjna instrukcji obsługi i eksploatacji zawiera:

a) charakterystykę techniczną urządzenia, opis techniczny oraz wykaz wyposażenia,

b) wyłącznie zasady BHP dotyczące obsługi urządzenia,

c) szczegółowe instrukcje montażu urządzenia.

225. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:

a) lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania,

b) kwalifikacji wielosezonowej oleju,

c) ciśnienia oleju silnikowego.

226. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:

a) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W,

b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,

c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40.

227. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:

a) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W,

b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30,

c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30.

228. Symbol SAE 10W-30 oznacza:

a) olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach,

b) olej hydrauliczny o określonych parametrach,

c) mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego.

229. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:

a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,

b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W,

c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40.

230. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:

a) niski poziom płynu chłodzącego,

b) niski poziom oleju silnikowego,

c) niskie ciśnienie oleju silnikowego.

231. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:

a) niskie ciśnienie oleju silnikowego,

b) niski poziom płynu chłodzącego,

c) niski poziom paliwa.

232. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:

a) filtr oleju silnika,

b) olej hydrauliczny,

c) olej silnikowy.

233. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:

a) poziom płynu chłodzącego silnika,

b) poziom oleju silnikowego,

c) poziom oleju hydraulicznego.

234. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:

a) olejami przekładniowymi,

b) olejami hamulcowymi,

c) olejami silnikowymi.

235. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:

a) odnotowywać takiego faktu w dokumentacji,

b) rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia,

c) montować powrotnie osłony/zabezpieczenia.

236. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:

a) pasa klinowego i/lub alternatora,

b) lampki kontrolnej,

c) przełącznika akumulatorów.

237. Fotela operatora nie można regulować w sytuacji, gdy:

a) nie jest uruchomiony silnik,

b) maszyna jest w ruchu,

c) fotel jest odwrócony do tyłu.

238. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:

a) może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie wyleciała,

b) powinien nie podejmować pracy,

c) może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia.

239. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:

a) otworzyć okna dla lepszej komunikacji,

b) oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia,

c) zamontować osłony przeciwsłoneczne okien.

240. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:

a) stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny,

b) stosować dowolny rodzaj oleju,

c) stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji.

241. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:

a) użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia,

b) użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem,

c) przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji.

242. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:

a) wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady,

b) wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane,

c) umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne.

243. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:

a) poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia,

b) wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać,

c) przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia.

244. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:

a) zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny,

b) podczas wszystkich przerw w pracy,

c) zawsze po 10 godzinach pracy.

245. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:

a) olejem wielosezonowym,

b) olejem tylko letnim,

c) olejem tylko zimowym.

246. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:

a) wykonać pracę próbną,

b) zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,

c) wykonać przegląd okresowy.

247. Obsługa OTC jest to:

a) obsługa techniczna całodobowa,

b) obsługa techniczna codzienna,

c) obsługa techniczna czasowa.

248. Podstawowe rodzaje obsług to:

a) obsługa wizualna, czynna, bierna,

b) obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna,

c) obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa.

249. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:

a) szeregowo,

b) krzyżowo,

c) równolegle.

250. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:

a) dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt,

b) zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator,

c) dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator.

251. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:

a) czyszczenie maszyny,

b) uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,

c) kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników.

252. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:

a) z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,

b) z obciążeniem maksymalnym,

c) bez obciążenia.

253. Podczas załadunku maszyny na środek transportowy operator powinien:

a) znać maksymalną prędkość dopuszczoną dla danego środka transportowego,

b) wykonać najazd z prędkością co najmniej 5 [km/h],

c) znać dopuszczlny kąt nachylenia płyt najazdowych dla danej maszyny.

254. Za umiejscowienie i zabezpieczenie maszyny na środku transportowym odpowiedzialny jest:

a) przewoźnik (np. kierowca),

b) właściciel lub osoba odpowiedzialna za maszyny w firmie,

c) operator maszyny.

255. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:

a) nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych,

b) w kabinie nie zostały dokumenty maszyny,

c) maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu.

256. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:

a) oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji,

b) uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego,

c) zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią.

257. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:

a) rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,

b) zabezpieczyć przed korozją,

c) zdemontować i oczyścić.

258. Podczas załadunku maszyny na przyczepę:

a) zalecana jest pomoc drugiej osoby tylko w przypadku załadunku na przyczepę niskopodwoziową,

b) operator powinien wjechać na przyczepę samodzielnie,

c) zalecana jest pomoc drugiej osoby.

259. Zalecany sposób załadunku ciężkich maszyn roboczych na przyczepy niskopodwoziowe, to:

a) załadunek zmechanizowany z rampy czołowej,

b) załadunek na linach,

c) załadunek przy użyciu innych maszyn.

260. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:

a) uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika,

b) uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty,

c) pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego.

261. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:

a) wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym,

b) połączeń i szczelności układu hydraulicznego,

c) narzędzi i wyposażenia.

262. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:

a) wymienić filtr ssawny paliwa,

b) sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych ,

c) uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą.

263. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:

a) raport dzienny,

b) instrukcja obsługi i eksploatacji,

c) książka maszyny budowlanej.

264. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:

a) zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,

b) rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego,

c) zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny.

265. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:

a) uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną,

b) uzupełnić go wodą z kranu,

c) uzupełnić go płynem DOT-3.

266. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez iskrzenie grozi:

a) porażeniem prądem o wysokim napięciu,

b) wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru,

c) zatarciem alternatora.

267. Przed magazynowaniem koła w maszynie kołowej należy:

a) poluzować, aby zmniejszyć obciążenie statyczne śrub mocujących,

b) odciążyć, aby zapobiec odkształceniom opon,

c) napompować do maksymalnego ciśnienia, aby zapobiec odkształceniom opon.

268. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:

a) kontrola i regulacja luzów zaworów,

b) sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach,

c) sprawdzenie poziomu oleju w silniku.

269. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:

a) utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy,

b) używać do czyszczenia ostrych narzędzi,

c) stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem.

270. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:

a) zwiększenie prędkości obrotowej silnika,

b) podniesienie temperatury współpracujących elementów,

c) zmniejszenie tarcia.

271. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:

a) bezpieczniki automatyczne,

b) bezpieczniki różnicowe,

c) bezpieczniki topikowe.

272. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:

a) zwarcia instalacji elektrycznej,

b) zatrucia,

c) pożaru.

273. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:

a) może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym,

b) należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych,

c) może dojść do rozładowania obu akumulatorów.

274. Podczas sprawdzania ciśnienia w oponie maszyna powinna być:

a) uruchomiona i rozgrzana,

b) bez obciążenia, a opona powinna być zimna,

c) obciążona, aby pomiar był dokładniejszy.

275. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:

a) zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika,

b) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika,

c) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do masy maszyny.

276. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:

a) smarem grafitowym,

b) smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu,

c) wazeliną techniczną.

277. Jednym z celów obsługi magazyowej jest:

a) przygotowanie maszyny do transportu dla przyszłego użytkownika,

b) naprawa uszkodzonych elementów maszyny przed kolejnym sezonem,

c) zabezpieczenie maszyny przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami podczas długotrwałego przechowywania.

278. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:

a) zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy,

b) zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki,

c) uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę.

279. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:

a) tylko w przypadku przegrzania silnika,

b) podczas każdej obsługi technicznej codziennej,

c) tylko podczas obsługi technicznej okresowej.

280. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:

a) uzupełnić olej i kontynuować pracę,

b) zmniejszyć obroty i kontynuować pracę,

c) zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy.

281. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:

a) od daty produkcji maszyny,

b) od ilości wykonanych cykli roboczych,

c) od liczby przepracowanych godzin (motogodzin).

282. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:

a) uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju,

b) uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu,

c) podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka.

283. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:

a) sprawdzenie wartości napięcia ładowania,

b) kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego,

c) wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku.

284. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:

a) odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika,

b) sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców,

c) sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza.

285. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:

a) przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny,

b) obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego,

c) obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu.

286. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:

a) transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa,

b) docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna,

c) transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa.

287. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:

a) utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie,

b) wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia,

c) zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia.

Pytania egzaminacyjne: Maszyny do rozkładania mieszanek mineralno- asfaltowych klasa II