Egzamin - Maszyny do stabilizacji gruntów klasa III - Tisbud Centrum szkoleń operatorów i spawaczy

1.W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 5 [m],

b) nie mniejszej niż 3 [m],

c) nie mniejszej niż 2 [m].

2. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 15 [m],

b) nie mniejszej niż 5 [m],

c) nie mniejszej niż 10 [m].

3. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 10 [m],

b) nie mniejszej niż 5 [m],

c) nie mniejszej niż 15 [m].

4. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 15 [m],

b) nie mniejszej niż 20 [m],

c) nie mniejszej niż 10 [m].

5. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

a) nie mniejszej niż 15 [m],

b) nie mniejszej niż 30 [m],

c) nie mniejszej niż 10 [m].

6. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?

a) tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań,

b) nie, nigdy,

c) tak, zawsze.

7. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?

a) nie mniej niż 3 [m],

b) nie mniej niż 5 [m],

c) nie mniej niż 30 [m].

8. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?

a) nie mniej niż 10 [m],

b) nie mniej niż 15 [m],

c) nie mniej niż 5 [m].

9. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?

a) nie mniej niż 10 [m],

b) nie mniej niż 30 [m],

c) nie mniej niż 15 [m].

10. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?

a) nie mniej niż 10 [m],

b) nie mniej niż 5 [m],

c) nie mniej niż 15 [m].

11. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?

a) nie mniej niż 50 [m],

b) nie mniej niż 30 [m],

c) nie mniej niż 15 [m].

12. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?

a) nie mniej niż 15 [m],

b) nie mniej niż 30 [m],

c) nie mniej niż 10 [m].

13. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?

a) nie mniej niż 30 [m],

b) nie mniej niż 40 [m],

c) nie mniej niż 3 [m].

14. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):

a) w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej,

b) mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy,

c) mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót.

15. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 1 [m],

b) 5 [m],

c) 2 [m].

16. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 3 [m],

b) 15 [m],

c) 5 [m].

17. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

a) 5 [m],

b) 50 [m],

c) 15 [m].

18. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:

a) nie wolno go dotykać,

b) należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie,

c) należy wykonać masaż serca.

19. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:

a) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,

b) podać rannym leki,

c) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza.

20. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:

a) zadbać o własne bezpieczeństwo,

b) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,

c) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza.

21. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:

a) każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna,

b) każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych,

c) tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne.

22. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:

a) 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2),

b) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5),

c) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2).

23. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:

a) namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną,

b) pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza,

c) podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe.

24. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:

a) płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka,

b) płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka,

c) przepłukaniu oka kroplami do oczu.

25. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:

a) użycie opaski uciskowej,

b) zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem,

c) przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę.

26. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:

a) nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych,

b) usadzić ją w pozycji półleżącej,

c) położyć ją w pozycji bocznej ustalonej.

27. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:

a) jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne,

b) szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy,

c) odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią.

28. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:

a) polewanie oparzonego miejsca zimną wodą,

b) smarowanie oparzonego miejsca maścią,

c) smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem.

29. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:

a) podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy,

b) jak najszybciej wyłączyć źródło prądu,

c) zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym.

30. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:

a) przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren,

b) stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie,

c) minie 10 minut.

31. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:

a) założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny,

b) opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca,

c) odkażenie rany spirytusem salicylowym.

32. W przypadku krwawienia z nosa należy:

a) pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa,

b) odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark,

c) położyć poszkodowanego na plecach.

33. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:

a) przeprowadzenie badania wstępnego,

b) ocena ABC,

c) jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia.

34. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:

a) zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami,

b) posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia,

c) włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka.

35. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:

a) posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem,

b) ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej,

c) nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową.

36. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:

a) zlokalizowanie poszkodowanego,

b) czekanie na przyjazd karetki ratunkowej,

c) powiadomienie rodziny.

37. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:

a) możliwość zrobienia opatrunków na ranach,

b) udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia,

c) opatrzenie osoby rannej.

38. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:

a) wyjęciu wbitego pręta,

b) zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem,

c) poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica.

39. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:

a) brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego,

b) silne zawroty głowy,

c) silny ból w klatce piersiowej.

40. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:

a) przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC),

b) wymiana narzędzia roboczego,

c) dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu.

41. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:

a) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych,

b) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji,

c) tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra.

42. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:

a) przebywanie osób w odległości większej niż suma największego zasięgu narzędzia roboczego plus 6 metrów,

b) przebywanie osób w zasięgu działania narzędzia roboczego maszyny,

c) przebywania osób w pobliżu maszyny podczas wykonywania obsług technicznych.

43. Podczas wykonywania robót niedopuszczalne jest:

a) praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 10 [kV] w odległości 10 [m],

b) praca pod czynnymi napowietrznymi liniami energetycznymi w odległości mniejszej niż to określają przepisy,

c) praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 20 [kV] w odległości 15 [m].

44. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:

a) osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny,

b) osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego,

c) każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii.

45. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:

a) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),

b) Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT),

c) Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia.

46. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:

a) są ważne bezterminowo,

b) są ważne przez 5 lat od daty ich wydania,

c) są ważne przez 10 lat od daty ich wydania.

47. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: Maszyny do stabilizacji gruntów kl. III może na ich podstawie obsługiwać:

a) wszystke maszyny do stabilizacji gruntów,

b) maszyny do stabilizacji gruntów oraz walce drogowe,

c) maszyny do stabilizacji gruntów tylko do 8 [t] masy eksploatacyjnej.

48. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:

a) posiada ważne prawo jazdy kategorii D,

b) posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia,

c) maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT.

49. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:

a) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji,

b) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji,

c) niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego.

50. Podnoszenie i przewożenie osób przy użyciu osprzętu roboczego:

a) jest zawsze zabronione,

b) jest możliwe, ale tylko poza terenem drogi publicznej,

c) wymaga zgody kierownika budowy.

51. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:

a) praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób,

b) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej,

c) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV].

52. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:

a) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej,

b) wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób,

c) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna.

53. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:

a) zawsze posiadać prawo jazdy kat. B,

b) samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia,

c) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.

54. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:

a) właściciel maszyny,

b) operator maszyny,

c) kierownik budowy.

55. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:

a) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),

b) Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny,

c) Transportowy Dozór Techniczny (TDT).

56. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:

a) wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych,

b) nie ma zastosowania w upalne dni,

c) wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP.

57. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:

a) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku,

b) wystarczy, że powiadomi przełożonego,

c) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku.

58. Jakie elementy maszyny, na którą zdajesz egzamin chronią operatora w przypadku przewrócenia się maszyny:

a) fotel maszyny,

b) hełm ochronny z atestem i kamizelka odblaskowa,

c) kabina maszyny typu ROPS oraz pasy bezpieczeństwa.

59. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:

a) szybko skręcić w lewo i podnieść jak najwyżej osprzęt roboczy,

b) utrzymać pozycje siedzącą mocno trzymając się kierownicy lub innych stabilnych elementów w kabinie,

c) starać się jak najszybciej opuścić kabinę (przed przewróceniem się maszyny).

60. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:

a) włączyć światła ostrzegawcze/awaryjne,

b) niezwłocznie wyskoczyć z kabiny,

c) pozostać w kabinie.

61. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:

a) miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne,

b) miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą,

c) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi.

62. Strefę niebezpieczną na terenie budowy:

a) wyznacza się po rozpoczęciu prac budowlanych,

b) wyznacza się lub/i ogradza oraz oznakowuje w sposób uniemożliwiający dostęp osobom nieupoważnionym,

c) wyznacza zawsze geodeta.

63. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:

a) strefą podwyższonego ryzyka,

b) martwym polem,

c) strefą niebezpieczną.

64. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:

a) wodór,

b) metan,

c) etan.

65. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:

a) tylko C,

b) C i D,

c) A i B.

66. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:

a) poparzeniem od elementów gaśnicy,

b) odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym,

c) omdleniem.

67. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:

a) ciał stałych,

b) cieczy,

c) olejów.

68. Sorbentami możemy nazwać:

a) koce gaśnicze,

b) materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze,

c) substancje ropopochodne.

69. Grupa A pożarów dotyczy:

a) gazów palnych,

b) cieczy palnych,

c) ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp..

70. Grupa B pożarów dotyczy:

a) cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp.,

b) gazów palnych,

c) metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp..

71. Grupa C pożarów dotyczy:

a) ciał stałych,

b) cieczy palnych,

c) gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru.

72. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) strefie zagrożonej,

b) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,

c) większej liczbie ludzi w danym rejonie.

73. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:

a) strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku,

b) strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego,

c) przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa.

74. Przedstawiony piktogram informuje o:

a) zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej,

b) hydrancie wewnętrznym,

c) głównym wyłączniku prądu.

75. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,

b) wyjściu ewakuacyjnym,

c) miejscu pierwszej pomocy medycznej.

76. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) zakazie używania gaśnicy,

b) wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę,

c) umiejscowieniu gaśnicy.

77. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:

a) starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie,

b) silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież,

c) każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych.

78. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:

a) gaśnic proszkowych lub śniegowych,

b) wody,

c) gaśnic pianowych.

79. Płonące paliwo można gasić za pomocą:

a) etyliny niskooktanowej,

b) gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych,

c) wody.

80. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:

a) gaśnicy śniegowej lub proszkowej,

b) materiału z tworzyw sztucznych,

c) gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego.

81. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?

a) Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji,

b) Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,

c) Powinien zorganizować pracę dla innych.

82. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?

a) Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka,

b) Ignorując zasady BHP,

c) Nie zgłaszając usterek w maszynach.

83. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:

a) dla linii: 1 [kV] - 1 [m], 15 [kV] - 3 [m], 30 [kV] - 5 [m], 110 [kV] - 10 [m],

b) dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej,

c) dla linii: 1 [kV] - 3 [m], 15 [kV] - 5 [m], 30 [kV] - 10 [m], 110 [kV] - 15 [m], 400 [kV] - 30 [m].

84. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?

a) Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony,

b) Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy,

c) Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.

85. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:

a) praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych,

b) praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia,

c) praca jest wykonywana w porze nocnej.

86. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:

a) przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi,

b) ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej,

c) nieuwagę i rutynę.

87. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?

a) Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia,

b) Praca maszyną bez nadzoru,

c) Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego.

88. Za wypadek przy pracy uważa się:

a) zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu,

b) zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,

c) zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć.

89. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:

a) w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,

b) w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku,

c) tylko w chwili wypadku.

90. Zabronione jest:

a) przebywanie osób nieupoważnionych w zasięgu pracy maszyny oraz praca na pochyłościach przekraczających dopuszczalne nachylenie,

b) zgłaszanie zauważonych usterek do przełożonego przed rozpoczęciem pracy,

c) podejmowanie pracy maszyną po ukończonym szkoleniu i nabyciu odpowiednich uprawnień.

91. Podczas wchodzenia i schodzenia z maszyny zabronione jest:

a) zwracanie się twarzą do maszyny podczas wchodzenia i schodzenia,

b) intensywne korzystanie z poręczy i stopni,

c) używanie dźwigni sterującej jako wsparcia.

92. Przepisy BHP nakazują:

a) wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu,

b) zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione,

c) zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych.

93. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:

a) należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone,

b) nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu,

c) zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia.

94. W przypadku zasypania człowieka ziemią lub piaskiem:

a) zawsze czekamy spokojnie na służby ratownicze - jakakolwiek próba pomocy byłaby zbyt niebezpieczna,

b) należy jak najszybciej go odkopać nie zważając na własne bezpieczeństwo - chodzi o jego życie,

c) należy jak najszybciej go odkopać, o ile jest to bezpieczne dla osoby podejmującej działanie ratownicze.

95. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:

a) odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem,

b) użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież,

c) pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie.

96. Jeżeli podczas wykonywania robót ziemnych zostaną odkryte przedmioty trudne do identyfikacji, to:

a) przerywa się dalszą pracę i zawiadamia się osobę nadzorującą roboty ziemne,

b) należy wyznaczyć strefę niebezpieczną o promieniu 6 [m], poza którą można już normalnie pracować,

c) można kontynuować roboty ziemne, jeśli zachowamy odległość co najmniej 1 [m] od takiego przedmiotu.

97. W przypadku znalezienia niewybuchu podczas robót ziemnych należy:

a) przerwać pracę, usunąć innych pracowników z miejsca zagrożenia, powiadomić przełożonych oraz zabezpieczyć miejsce,

b) spróbować ostrożnie usunąć niewybuch z miejsca pracy i kontynuować pracę,

c) zignorować niewybuch, jeśli nie stanowi bezpośredniego zagrożenia.

98. Zasady i sposób oznakowania robót prowadzonych na drogach publicznych „pod ruchem”:

a) określają przepisy dotyczące stałego oznakowania dróg, które nie uwzględniają tymczasowych zmian w ruchu,

b) określa wyłącznie decyzja kierownika budowy, bez konieczności sporządzania dodatkowego projektu,

c) określa Projekt Tymczasowej Organizacji Ruchu, który przedstawia rodzaje i sposoby umieszczania znaków drogowych, sygnalizacji świetlnej, sygnalizacji dźwiękowej i urządzeń bezpieczeństwa ruchu.

99. Podczas prowadzenia robót w pasie drogowym:

a) należy zapoznać się z Instrukcją Bezpiecznego Wykonywania Robót (IBWR) oraz stosować środki ochrony indywidualnej, takie jak hełmy ochronne, obuwie robocze i odzież ochronną o intensywnej widzialności,

b) pojazdy wykorzystywane przy robotach mogą być nieoznakowane, jeśli są widoczne z bliska,

c) pracownicy mogą pracować bez ochrony indywidualnej, o ile roboty są krótkotrwałe.

100. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:

a) gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji,

b) tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi,

c) gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu.

101. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:

a) warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne,

b) wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego,

c) warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia.

102. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:

a) rozlane smary, oleje i paliwa,

b) brak odpowiednich badań lekarskich pracownika,

c) brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników.

103. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:

a) jej naprawa została przeprowadzona po zmroku,

b) jest niesprawna,

c) drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu.

104. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:

a) zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii,

b) zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii,

c) jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii.

105. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:

a) na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru,

b) miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona,

c) maszyna robocza jest niesprawna.

106. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:

a) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi,

b) miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane,

c) zawsze cały ogrodzony teren budowy.

107. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:

a) awarii układu napędowego,

b) urazie kończyny, tułowia lub głowy,

c) uszkodzeniu osprzętu.

108. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:

a) praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora,

b) wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku,

c) praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu.

109. Ogólne zasady bezpiecznego wchodzenia i schodzenia z maszyny to:

a) można schodzić tyłem do maszyny, ale tylko wtedy, gdy stopnie są śliskie,

b) używanie przewodów i dźwigni jako pomocy przy wchodzeniu jest dopuszczalne przy zgaszonej maszynie,

c) osoba powinna być zwrócona twarzą do maszyny, pamiętać o zasadzie trzypunktowego podparcia i używać tylko specjalnie wykonanych stopni i poręczy.

110. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:

a) przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej,

b) nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy,

c) egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny.

111. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:

a) zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,

b) jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce,

c) sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny.

112. Gdy osoba zasypana ziemią lub piaskiem zostanie częściowo odkopana należy:

a) jak najszybciej odkopać lewą rękę, aby sprawdzić puls,

b) skupić się na odkopaniu dolnych partii ciała poszkodowanego,

c) jak najszybciej udrożnić drogi oddechowe.

113. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:

a) użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń,

b) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież,

c) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży.

114. Jeśli operator zauważy usterki, które mogą uniemożliwić właściwą obsługę maszyny, to:

a) ma obowiązek odmówić uruchomienia maszyny i zgłosić ten fakt przełożonemu,

b) powinien kontynuować pracę i naprawić maszynę po zakończeniu zadania,

c) zignorować usterki, jeśli obecnie maszyna działa prawidłowo.

115. Do optycznego wygradzania robót prowadzonych w pasie drogowym służą:

a) pachołki drogowe w dowolnym dobrze widocznym kolorze i jednolite czerwone przeszkody ustawione w miejscu robót,

b) pachołki drogowe w kolorze czerwonym lub pomarańczowym, a po zmierzchu pachołki z białymi odblaskowymi pasami oraz separatory,

c) wyłącznie sygnalizacja świetlna, błyskowa.

116. Jakie oznakowanie powinny posiadać pojazdy i maszyny wykorzystywane do pracy w pasie drogowym?

a) Pojazdy powinny być wyposażone w żółte sygnały świetlne widoczne z co najmniej 150 m, a maszyny na jezdni powinny być oznakowane zaporami drogowymi z elementami odblaskowymi i lampami ostrzegawczymi,

b) Pojazdy powinny używać sygnałów świetlnych dowolnej widocznej z daleka barwy. Inne maszyny nie muszą być dodatkowo oznakowane,

c) Pojazdy i maszyny powinny być oznakowane jedynie w przypadku pracy po zmierzchu. Sposób oznakowania określa instrukcja obsługi i eksploatacji danej maszyny.

117. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

a) miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny,

b) miejscu do wykonywania AED,

c) miejscu, gdzie dostępna jest apteczka.

118. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:

a) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe),

b) podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO,

c) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe).

119. Skrót IBWR oznacza:

a) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,

b) Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót,

c) Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.

120. Rozwiń skrót IBWR:

a) Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót,

b) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,

c) Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.

121. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:

a) plan drogi w robotach budowlanych,

b) dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy,

c) dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach ziemnych, budowlanych i drogowych.

122. Plan BIOZ oznacza:

a) plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów,

b) plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia,

c) plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia.

123. Pojazd wykonujący na drodze prace porządkowe, remontowe lub modernizacyjne powinien wysyłać:

a) pomarańczowe sygnały błyskowe,

b) czerwone sygnały błyskowe,

c) żółte sygnały błyskowe.

124. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu drogowego stosowane przy robotach prowadzonych w pasie drogowym mogą mieć kolor:

a) czerwony, żółto-czerwony, niebieski,

b) biały, czerwony, żółty i czarny,

c) biały, zielony, niebieski.

125. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu użyte do zabezpieczenia i oznakowania miejsca wykonywania robót w pasie drogowym powinny być widoczne:

a) tylko w nocy,

b) w dzień i w nocy,

c) tylko w dzień .

126. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:

a) powinien przerwać pracę i zgłosić awarię przełożonemu lub osobie odpowiedzialnej w firmie za maszyny,

b) może pracować dalej, jeżeli szyby kabiny są całe,

c) może naprawić uszkodzenie we własnym zakresie nie tracąc czasu na przestoje.

127. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:

a) nie może naprawić takiego uszkodzenie we własnym zakresie,

b) może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie, ale tylko na podstawie instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,

c) zawsze może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie.

128. Operator podczas pracy maszyną musi używać hełmu ochronnego w sytuacji, gdy:

a) pracuje w maszynie niewyposażonej w zamkniętą kabinę,

b) podczas pracy często wychyla się z kabiny,

c) pracuje przy robotach rozbiórkowych z użyciem długich wysięgników.

129. Wchodzić i wychodzić z maszyny należy:

a) wchodzić bokiem uważając na przyrządy w kabinie,

b) twarzą do maszyny, zachowując trzy punkty kontaktu,

c) tyłem do maszyny, używając trzystopniowej drabinki.

130. Operator może pracować, bez potrzeby wcześniejszego spulchnienia, w gruncie:

a) kategorii V-VIII,

b) wszystkich kategorii powyżej IV,

c) kategorii I.

131. Operator maszyny powinien znać kategorię gruntu, na którym pracuje:

a) aby znać wymagania dotyczące obsługi podwozia maszyny,

b) aby móc ocenić głębokość wykopu,

c) aby obliczyć bezpieczną odległość ustawienia maszyny i zasięg klina odłamu.

132. Odwodnienie wgłębne polega na:

a) pompowaniu wody z poziomu dna wykopu,

b) wykopaniu rowów wokół wykopu,

c) obniżeniu poziomu wody gruntowej za pomocą studni depresyjnych lub igłofiltrów.

133. Główną funkcją (zadaniem) maszyny do stabilizacji gruntów jest:

a) przesiewanie żwiru do zastosowań drogowych,

b) usuwanie wierzchniej warstwy gleby z korzeniami drzew i humusem,

c) stabilizacja podbudowy drogi poprzez domieszanie materiałów wzmacniających, takich jak wapno, cement lub popiół.

134. Najczęściej stosowanymi spoiwami w stabilizacji gruntów w drogownictwie są:

a) cement i wapno,

b) piasek i żwir,

c) torf i kompost.

135. Głównym celem stabilizacji gruntu jest:

a) wzbogacenie gruntu w minerały organiczne,

b) zmniejszenie naturalnej wilgotności gruntu bez dodawania spoiwa,

c) osiągnięcie wymaganych parametrów wytrzymałościowych poprzez wymieszanie gruntu ze spoiwem hydraulicznym.

136. Metodą stabilizacji gruntu nie jest:

a) stabilizacja na miejscu,

b) stabilizacja w wytwórni stacjonarnej,

c) stabilizacja mieszarką RHA.

137. Częścią procesu stabilizacji gruntu na miejscu jest:

a) całkowita wymiana gruntu na nowy materiał,

b) spulchnienie gruntu przy użyciu ładowarki,

c) wstępne zagęszczenie warstwy przy pomocy walca z wibracją.

138. Dozowanie składników w procesie stabilizacji gruntu w wytwórni stacjonarnej odbywa się:

a) poprzez ręczne odmierzanie poszczególnych składników,

b) wyłącznie poprzez mechaniczne mieszanie gruntu na placu budowy,

c) automatycznie według zaprogramowanej receptury laboratoryjnej.

139. Kluczowy etap w procesie stabilizacji gruntu cementem to:

a) zagęszczenie mieszanki gruntu, cementu i wody po dokładnym wymieszaniu,

b) bezpośrednie rozłożenie mieszanki na gruncie spoistym,

c) spulchnienie i wyrównanie gruntu przed dodaniem cementu.

140. Wapno palone niegaszone w procesie stabilizacji gruntu stosujemy, gdy:

a) grunt jest średnio spoisty,

b) grunt jest mało spoisty i suchy,

c) grunt jest nadmiernie zawilgocony.

141. Udział popiołów lotnych w stosunku do masy suchego gruntu przy jego stabilizacji wynosi zazwyczaj:

a) powyżej 15 [%],

b) zawsze mniej niż 3 [%],

c) od 6 [%] do 10 [%].

142. Proces mieszania i zagęszczania gruntu po rozłożeniu spoiwa należy zakończyć:

a) w ciągu maksymalnie 3 godzin,

b) w ciągu 6 - 8 godzin,

c) w ciągu 5 - 6 godzin.

143. Oprócz stabilizacji gruntów maszyna do stabilizacji gruntów może być wykorzystywana do:

a) załadunku materiałów sypkich na środki transportu,

b) przewożenia i wbudowania materiału nawierzchni w inne miejsce,

c) frezowania i rozdrabniania starych nawierzchni.

144. Aby poprawić wytrzymałość i trwałość nawierzchni drogowej należy zastosować stabilizację gruntów za pomocą:

a) gleby z dodatkiem wody lub płuczki hydraulicznej,

b) piasku i popiołów wulkanicznych,

c) cementu, wapna oraz hydraulicznego spoiwa drogowego.

145. Stabilizacja gruntu wymaga zastosowania optymalnej wilgotności oraz

a) wody, aby stworzyć naturalną mieszankę gruntu i wilgoci,

b) spoiwa hydraulicznego, które zwiększa wytrzymałość mieszanki,

c) piasku, który zwiększa elastyczność gruntu.

146. Metodą stabilizacji gruntu jest:

a) stabilizacja w wytwórni jezdnej czteroosiowej,

b) stabilizacja na miejscu,

c) stabilizacja w mieszarce stacjonarnej PHA.

147. Podstawowym celem stabilizacji gruntu na miejscu jest:

a) ułatwienie wymiany gruntu,

b) uzyskanie pożądanych parametrów nośności, wytrzymałości i mrozoodporności,

c) przygotowanie do wyrównania powierzchni podłoża.

148. Skład mieszanki w procesie stabilizacji w wytwórni stacjonarnej kontroluje się poprzez:

a) zaprogramowanie dozowania składników zgodnie z recepturą laboratoryjną,

b) wizualne monitorowanie składników podczas mieszania na placu,

c) zmienne dozowanie składników na podstawie wilgotności gruntu na placu budowy.

149. Stabilizację gruntu cementem stosuje się, aby:

a) ułatwić odprowadzanie wody z gruntu,

b) poprawić nośność gruntu oraz zmniejszyć jego wrażliwość na wpływy atmosferyczne,

c) nadać gruntowi większą elastyczność podczas prac ziemnych.

150. Głównym celem stosowania stabilizacji gruntu wapnem jest:

a) zwiększenie przepuszczalności gruntu dla wody w podłożu,

b) zwiększenie nośności gruntów niespoistych,

c) zwiększenie nośności nadmiernie wilgotnych gruntów spoistych.

151. Głównym celem stosowania stabilizacji gruntu popiołami lotnymi jest:

a) zmniejszenie wrażliwości gruntu na wpływy atmosferyczne,

b) poprawa drenażu w podłożu,

c) redukcja zawartości naturalnych minerałów w gruncie.

152. Pierwszy etap przygotowania podłoża w procesie stabilizacji gruntu to:

a) nawilżenie gruntu do zakładanej wilgotności optymalnej,

b) rozsypanie materiału stabilizującego,

c) zagęszczenie i profilowanie gruntu.

153. Użycie stabilizatora gruntu montowanego na innym pojeździe jest preferowane:

a) w projektach wymagających pracy na dużych, otwartych przestrzeniach,

b) na terenach trudno dostępnych, gdzie większa mobilność jest kluczowa,

c) w sytuacjach, gdy wymagane jest intensywne zagęszczanie.

154. Operator maszyny może wybrać, która z kolumn podnoszących przejmie rolę:

a) osi napędowej,

b) osi wahadłowej/niwelującej,

c) stabilizatora.

155. Ustawienie głębokości frezowania w maszynie samojezdnej odbywa się poprzez:

a) automatyczne dostosowanie wysokości kolumn,

b) opuszczanie bębna frezująco-mieszającego,

c) ręczną regulację kolumn podnoszących.

156. Proces spieniania bitumu w instalacji wtryskowej odbywa się:

a) w listwie wtryskowej,

b) w listwie zębatej,

c) w głównej pompie zębatej.

157. Stabilizator gruntu można doczepić do ciągnika za pomocą:

a) specjalistycznych ramion mocujących,

b) systemu hydraulicznego,

c) zaczepu trzypunktowego.

158. Głębokość robocza frezowania w stabilizatorze podczepionym do ciągnika jest regulowana:

a) automatycznie za pomocą WOM,

b) poprzez ręczną regulację płyt bocznych,

c) przy pomocy tylnego podnośnika narzędzi na ciągniku.

159. Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można:

a) zawsze,

b) tylko, gdy temperatura powietrza przekracza 25 [°C],

c) tylko w przypadku, gdy instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny przewiduje taką możliwość.

160. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:

a) rozrusznik, alternator,

b) pompa, rozdzielacz, siłownik,

c) zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego.

161. Zamek hydrauliczny w maszynie to:

a) zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku,

b) zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii,

c) zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym.

162. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:

a) układ pompy hydraulicznej,

b) siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny,

c) rozdzielacz hydrauliczny.

163. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:

a) siłownik hydrauliczny,

b) pompę hydrauliczną,

c) silnik hydrauliczny.

164. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:

a) rozdzielacz hydrauliczny,

b) zamek hydrauliczny,

c) zawór przelewowy.

165. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:

a) nadmiernym wzrostem ciśnienia,

b) przegrzewaniem się oleju hydraulicznego,

c) zapowietrzeniem układu hydraulicznego.

166. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:

a) utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego,

b) odpowietrzanie układu,

c) ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie.

167. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:

a) rozdzielacza,

b) filtra oleju hydraulicznego,

c) zbiornika oleju hydraulicznego.

168. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:

a) napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A],

b) napięcie [V], oporność [Ω], moc [W],

c) napięcie [V], moc [W], masa [kg].

169. Akumulatory kwasowe można ładować:

a) w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym,

b) tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym,

c) w każdym pomieszczeniu.

170. Ciśnienie w ogumieniu powinno być dostosowane do:

a) wymagań właściciela terenu,

b) wartości podanych w instrukcji obsługi i eksploatacji,

c) preferencji operatora.

171. Nierównomierne ciśnienie w ogumieniu:

a) nie wpływa na eksploatację maszyny,

b) poprawia własności jezdne maszyny,

c) zmniejszenia stateczność maszyny.

172. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed:

a) zgnieceniem, w przypadku przewrócenia się maszyny,

b) zapyleniem w kabinie operatora,

c) uderzeniem elementami spadającymi z góry.

173. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni przed:

a) przewróceniem się maszyny,

b) zgnieceniem operatora w przypadku przewrócenia się maszyny,

c) upadkiem maszyny ze skarpy i jej rolowaniem.

174. Elementem hydrostatycznego układu napędowego jazdy przekształcającym energię mechaniczną silnika na energię hydrauliczną jest:

a) kolumna obrotu,

b) pompa oleju hydraulicznego,

c) silnik hydrauliczny lub siłownik hydrauliczny.

175. Uszkodzenia ramy ROPS skutkujące koniecznością jej wymiany to:

a) pęknięcie lub wygięcie konstrukcji,

b) drobne zarysowania powierzchni,

c) przebarwienie lakieru spowodowane warunkami atmosferycznymi i upływem czasu.

176. Wiercenie dodatkowych otworów w konstrukcji kabiny typu ROPS jest zabronione, ponieważ:

a) powoduje spadek wytrzymałości konstrukcji,

b) zmniejsza wagę maszyny,

c) obniża komfort pracy operatora.

177. Stabilizatory gruntu dzielą się na:

a) stabilizatory hydrauliczne i elektryczne,

b) maszyny kołowe i gąsienicowe,

c) ciężkie maszyny samojezdne i urządzenia montowane na innym pojeździe.

178. Za napęd pasów transmisyjnych bębna frezująco-mieszającego odpowiada:

a) bezpośredni napęd z silnika,

b) cylinder hydrauliczny,

c) sprzęgło mechaniczne.

179. W jaki sposób napędzany jest bęben frezująco-mieszający w maszynie samojezdnej?

a) hydraulicznie, za pomocą pompy tłoczkowej,

b) mechanicznie, przez układ sprzęgła i pasów transmisyjnych,

c) elektrycznie, bezpośrednio z silnika Diesla.

180. Każde koło w maszynie samojezdnej jest napędzane przez:

a) swój własny silnik hydrauliczny,

b) mechanizm różnicowy,

c) centralny silnik napędowy.

181. Przepływomierz w instalacji wtryskowej do bitumu spienionego służy do:

a) pomiaru ilości tłoczonego bitumu,

b) kontrolowania temperatury wody,

c) regulacji ilości powietrza.

182. Napęd stabilizatora gruntu w doczepianym układzie jest realizowany przez:

a) niezależny silnik elektryczny,

b) wał odbioru/przekaźnika mocy (WOM),

c) napęd pasowy.

183. Optymalną sprawność oraz pełne wykorzystanie mocy ciągnika w napędzie bębna zapewniają:

a) systemy przekładni hydraulicznej,

b) mechaniczne napędy pasowe po obu stronach,

c) napęd bezpośredni WOM.

184. Przed przeciążeniem napęd bębna frezująco-mieszającego zabezpieczony jest:

a) sprzęgłem po stronie stabilizatora,

b) automatycznym systemem chłodzenia,

c) dodatkową blokadą WOM.

185. Płyty boczne zaprojektowane są tak, aby:

a) blokowały materiał przy większej głębokości,

b) zwiększały tarcie i poprawiały stabilność,

c) ślizgały się po podłożu, nie wbijając się w nie.

186. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują:

a) silniki hydrauliczne,

b) pompy hydrauliczne,

c) zawory hydrauliczne.

187. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na:

a) energię elektryczną,

b) energię mechaniczną,

c) ciśnienie w zbiorniku.

188. Podstawowym zadaniem akumulatora hydraulicznego w układzie hydrostatycznym jest:

a) regulowanie temperatury cieczy roboczej,

b) równomierne rozprowadzanie oleju do odbiorników układu,

c) magazynowanie energii w postaci ciśnienia cieczy roboczej.

189. W układzie hydrostatycznym energia ciśnienia cieczy jest przekazywana do:

a) zaworów termostatycznych, przelewowych i zwrotnych,

b) silników hydraulicznych lub siłowników hydraulicznych,

c) chłodnic oleju i manometrów.

190. Funkcją, jaką spełnia konstrukcja ochronna FOPS jest:

a) ochrona operatora przed oddziaływaniem spalin i hałasu,

b) ochrona operatora przed spadającymi przedmiotami,

c) ochrona operatora przed skutkami wywrócenia maszyny.

191. Konstrukcję ochronną FOPS koniecznie należy stosować przy:

a) robotach, przy wykonywaniu których na kabinę mogą spaść ciężkie elementy (np. roboty rozbiórkowe, w kamieniołomach itp.),

b) robotach podwodnych,

c) wszystkich robotach ziemnych.

192. W maszynie wyposażonej w konstrukcję ochronną ROPS lub FOPS musi istnieć i być wykorzystywany przez operatora dodatkowy system zabezpieczeń, którym są:

a) obuwie ochronne, ochronniki słuchu, ochrony dróg oddechowych,

b) hełm ochronny, obuwie ochronne,

c) pasy bezpieczeństwa.

193. Konstrukcja ochronna ROPS w maszynie:

a) jest wymagana zawsze,

b) nie jest wymagana, gdy nie jest to technicznie możliwe, a istnieje małe ryzyko wywrócenia maszyny (możliwość podparcia wysięgnikiem),

c) nie jest wymagana, gdy zatrudniani są tylko wykwalifikowani operatorzy maszyn.

194. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:

a) 55 [dB(A)],

b) 105 [dB(A)],

c) 85 [dB(A)].

195. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez:

a) ustawienie fotela na sztywno,

b) możliwie elastyczną regulację fotela,

c) regulację fotela dostosowując go do wagi operatora.

196. Obowiązkowym wyposażeniem służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się bezpośrednio za maszyną jest:

a) sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz,

b) kamera wsteczna,

c) lusterko zewnętrzne.

197. Razem z operatorem w kabinie maszyny mogą jechać inne osoby, jeżeli:

a) producent zamontował dodatkowe miejsce siedzące,

b) maszyna jedzie z niewielką prędkością,

c) odbyły razem z operatorem szkolenie BHP i są to maksymalnie 2 osoby.

198. W kabinach typu ROPS można samodzielnie montować dodatkowe wyposażenie np. uchwyty do telefonu:

a) ale wyposażenie to musi być na stałe przykręcone do konstrukcji kabiny,

b) pod warunkiem, że nie ma ingerencji w konstrukcję kabiny,

c) pamiętając, że montaż możliwy jest jedynie na słupkach kabiny.

199. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.:

a) włączony ekologiczny tryb pracy maszyny,

b) poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa,

c) brak operatora w kabinie.

200. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:

a) równe napięciu pojedynczego akumulatora,

b) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,

c) sumą napięć poszczególnych akumulatorów.

201. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:

a) równe napięciu pojedynczego akumulatora,

b) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,

c) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów.

202. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:

a) niskiego napięcia ,

b) zwarć i przeciążeń,

c) wysokiej temperatury.

203. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:

a) bezpiecznik główny,

b) regulator obrotów,

c) czujnik ciśnienia oleju silnikowego.

204. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:

a) uzupełniania elektrolitu,

b) ładowania prostownikiem,

c) wymiany przy uszkodzeniu obudowy.

205. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:

a) dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,

b) trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,

c) jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową.

206. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:

a) układu paliwowego,

b) układu jazdy,

c) układu elektrycznego.

207. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:

a) rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego,

b) stopień sprężania, pojemność skokowa,

c) moment obrotowy, prędkość obrotowa.

208. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:

a) zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego,

b) zapewnić efektywne działanie sprzęgła,

c) zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną.

209. Układ smarowania w silniku spalinowym:

a) odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki,

b) zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy,

c) odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów silnika.

210. Układ rozrządu silnika służy do:

a) tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy,

b) sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin,

c) zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania.

211. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:

a) układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia,

b) układ hydrauliczny, układ dolotowy,

c) układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty.

212. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:

a) zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe,

b) przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail,

c) zbiornik paliwa i wtryskiwacze.

213. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. duży obieg jest:

a) termopara,

b) termofor,

c) termostat.

214. Intercooler to:

a) inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik,

b) urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach,

c) chłodnica powietrza doładowanego .

215. Filtr DPF:

a) służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu),

b) to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu,

c) to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin.

216. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:

a) są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,

b) są zawarte w dokumentacji IBWR,

c) określa właściciel maszyny/urządzenia.

217. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:

a) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR,

b) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia,

c) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie.

218. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:

a) w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia,

b) dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji,

c) użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem.

219. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:

a) głośna praca rozrusznika,

b) skokowy przerywany ruch siłowników hydraulicznych,

c) nierówna praca silnika wysokoprężnego.

220. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia ogumienia mogącego spowodować zagrożenie operator powinien:

a) przerwać pracę,

b) powiadomić przełożonego i ostrożnie kontynuować pracę,

c) kontynuować pracę zmniejszając prędkość i obciążenie maszyny.

221. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:

a) powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik,

b) nie musi podejmować żadnych działań,

c) może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo.

222. Przyczyną utraty stateczności maszyny może być:

a) jazda po nawierzchni utwardzonej,

b) zbyt niskie ciśnienie w oponach,

c) praca maszyny w miejscu dla niej właściwym.

223. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny,

b) zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu,

c) służy do wpisywania informacji o usterkach.

224. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:

a) w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska,

b) wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne,

c) potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej.

225. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:

a) w Deklaracji Zgodności CE,

b) w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,

c) w książce serwisowej.

226. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta,

b) tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji,

c) opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu.

227. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

a) nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny,

b) powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli,

c) powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili.

228. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:

a) ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym,

b) znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji,

c) powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia.

229. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:

a) wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać,

b) regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości,

c) korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna.

230. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:

a) zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i stosowanie środków ochrony indywidualnej,

b) przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby zaoszczędzić czas,

c) stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony indywidualnej.

231. Zasady bezpiecznego wykonywania obsług technicznych przy maszynach to:

a) maszyna powinna być posadowiona na terenie poziomym, osprzęty robocze opuszczone na podłoże, silnik wyłączony, a kluczyk wyjęty ze stacyjki,

b) maszynę można zostawić na nachylonym terenie, o ile operator planuje krótką obsługę techniczną,

c) silnik może pozostać włączony, aby szybciej przeprowadzić obsługę, zwłaszcza jeśli maszyna pracuje na biegu jałowym.

232. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:

a) intensywny test pełnego obciążenia maszyny,

b) etap pracy maszyny bez obciążenia,

c) proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części.

233. Podczas jazdy po drogach publicznych powinien być stosowany następujący tryb skrętu:

a) skrętne tylko koła tylne,

b) skręt wszystkimi kołami jednocześnie (AWS),

c) skrętne tylko koła przednie.

234. Główną zaletą trybu AWS (skręt wszystkimi kołami jednocześnie) jest to, że:

a) zmniejsza zużycie opon podczas jazdy na długich odcinkach,

b) umożliwia osiąganie małych promieni skrętu,

c) zwiększa stabilność maszyny na nierównym terenie.

235. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:

a) poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek,

b) rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy,

c) rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę.

236. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:

a) szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia,

b) katalog części zamiennych,

c) instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem.

237. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:

a) jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych,

b) minimalizuje to ryzyko jej zagubienia,

c) jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP.

238. W trybie „normalnym” maszyna sterowana jest:

a) kierownicą za pośrednictwem przednich kół, podczas gdy tylne koła utrzymywane są na wprost,

b) wyłącznie za pomocą tylnych kół, a przednie są automatycznie ustawiane,

c) przy pomocy joysticka, który kontroluje przednie i tylne koła jednocześnie.

239. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:

a) kwalifikacji wielosezonowej oleju,

b) ciśnienia oleju silnikowego,

c) lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania.

240. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:

a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,

b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W,

c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40.

241. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:

a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30,

b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W,

c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30.

242. Symbol SAE 10W-30 oznacza:

a) mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego,

b) olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach,

c) olej hydrauliczny o określonych parametrach.

243. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:

a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,

b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,

c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W.

244. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:

a) niski poziom oleju silnikowego,

b) niski poziom płynu chłodzącego,

c) niskie ciśnienie oleju silnikowego.

245. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:

a) niski poziom płynu chłodzącego,

b) niski poziom paliwa,

c) niskie ciśnienie oleju silnikowego.

246. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:

a) olej silnikowy,

b) filtr oleju silnika,

c) olej hydrauliczny.

247. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:

a) poziom płynu chłodzącego silnika,

b) poziom oleju hydraulicznego,

c) poziom oleju silnikowego.

248. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:

a) olejami hamulcowymi,

b) olejami silnikowymi,

c) olejami przekładniowymi.

249. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:

a) rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia,

b) montować powrotnie osłony/zabezpieczenia,

c) odnotowywać takiego faktu w dokumentacji.

250. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:

a) pasa klinowego i/lub alternatora,

b) lampki kontrolnej,

c) przełącznika akumulatorów.

251. Fotela operatora nie można regulować w sytuacji, gdy:

a) fotel jest odwrócony do tyłu,

b) nie jest uruchomiony silnik,

c) maszyna jest w ruchu.

252. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:

a) może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie wyleciała,

b) powinien nie podejmować pracy,

c) może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia.

253. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:

a) otworzyć okna dla lepszej komunikacji,

b) oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia,

c) zamontować osłony przeciwsłoneczne okien.

254. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:

a) stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji,

b) stosować dowolny rodzaj oleju,

c) stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny.

255. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:

a) przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji,

b) użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia,

c) użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem.

256. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:

a) umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne,

b) wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane,

c) wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady.

257. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:

a) poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia,

b) przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia,

c) wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać.

258. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:

a) podczas wszystkich przerw w pracy,

b) zawsze po 10 godzinach pracy,

c) zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny.

259. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:

a) olejem tylko zimowym,

b) olejem tylko letnim,

c) olejem wielosezonowym.

260. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:

a) wykonać pracę próbną,

b) wykonać przegląd okresowy,

c) zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.

261. Obsługa OTC jest to:

a) obsługa techniczna czasowa,

b) obsługa techniczna całodobowa,

c) obsługa techniczna codzienna.

262. Podstawowe rodzaje obsług to:

a) obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa,

b) obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna,

c) obsługa wizualna, czynna, bierna.

263. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:

a) krzyżowo,

b) szeregowo,

c) równolegle.

264. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:

a) dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator,

b) zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator,

c) dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt.

265. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:

a) kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników,

b) uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,

c) czyszczenie maszyny.

266. Podczas pompowania opony koła maszyny należy:

a) nie stać bezpośrednio przy pompowanym kole,

b) stać przy pompowanym kole pod warunkiem używania kasku ochronnego,

c) kontrolować stan napompowanego koło poprzez ugięcie bocznej części opony.

267. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:

a) bez obciążenia,

b) z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,

c) z obciążeniem maksymalnym.

268. W trakcie magazynowania maszyny na podwoziu kołowym koła maszyny powinny być:

a) zabezpieczone klinami,

b) odciążone,

c) zdjęte z maszyny.

269. Przejazd maszyną po drogach publicznych należy wykonywać w pozycji:

a) przerzutowej,

b) roboczej,

c) transportowej.

270. Podczas załadunku maszyny na środek transportowy operator powinien:

a) znać maksymalną prędkość dopuszczoną dla danego środka transportowego,

b) znać dopuszczlny kąt nachylenia płyt najazdowych dla danej maszyny,

c) wykonać najazd z prędkością co najmniej 5 [km/h].

271. Za umiejscowienie i zabezpieczenie maszyny na środku transportowym odpowiedzialny jest:

a) przewoźnik (np. kierowca),

b) właściciel lub osoba odpowiedzialna za maszyny w firmie,

c) operator maszyny.

272. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:

a) nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych,

b) maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu,

c) w kabinie nie zostały dokumenty maszyny.

273. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:

a) uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego,

b) zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią,

c) oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji.

274. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:

a) zabezpieczyć przed korozją,

b) rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,

c) zdemontować i oczyścić.

275. Podczas załadunku maszyny na przyczepę:

a) operator powinien wjechać na przyczepę samodzielnie,

b) zalecana jest pomoc drugiej osoby tylko w przypadku załadunku na przyczepę niskopodwoziową,

c) zalecana jest pomoc drugiej osoby.

276. Zalecany sposób załadunku ciężkich maszyn roboczych na przyczepy niskopodwoziowe, to:

a) załadunek zmechanizowany z rampy czołowej,

b) załadunek na linach,

c) załadunek przy użyciu innych maszyn.

277. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:

a) pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego,

b) uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty,

c) uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika.

278. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:

a) wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym,

b) połączeń i szczelności układu hydraulicznego,

c) narzędzi i wyposażenia.

279. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:

a) uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą,

b) wymienić filtr ssawny paliwa,

c) sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych .

280. Podczas pompowania opon w maszynie roboczej operator powinien:

a) stać bezpośrednio przed oponą, aby kontrolować ciśnienie,

b) upewnić się, że osoby postronne znajdują się w pobliżu,

c) stanąć z boku bieżnika opony lub z drugiej strony maszyny.

281. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:

a) raport dzienny,

b) książka maszyny budowlanej,

c) instrukcja obsługi i eksploatacji.

282. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:

a) zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,

b) zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,

c) rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego.

283. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:

a) uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną,

b) uzupełnić go wodą z kranu,

c) uzupełnić go płynem DOT-3.

284. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez iskrzenie grozi:

a) wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru,

b) porażeniem prądem o wysokim napięciu,

c) zatarciem alternatora.

285. Przed magazynowaniem koła w maszynie kołowej należy:

a) napompować do maksymalnego ciśnienia, aby zapobiec odkształceniom opon,

b) poluzować, aby zmniejszyć obciążenie statyczne śrub mocujących,

c) odciążyć, aby zapobiec odkształceniom opon.

286. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:

a) kontrola i regulacja luzów zaworów,

b) sprawdzenie poziomu oleju w silniku,

c) sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach.

287. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:

a) stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem,

b) utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy,

c) używać do czyszczenia ostrych narzędzi.

288. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:

a) zwiększenie prędkości obrotowej silnika,

b) zmniejszenie tarcia,

c) podniesienie temperatury współpracujących elementów.

289. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:

a) bezpieczniki różnicowe,

b) bezpieczniki automatyczne,

c) bezpieczniki topikowe.

290. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:

a) pożaru,

b) zwarcia instalacji elektrycznej,

c) zatrucia.

291. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:

a) może dojść do rozładowania obu akumulatorów,

b) może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym,

c) należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych.

292. Podczas sprawdzania ciśnienia w oponie maszyna powinna być:

a) uruchomiona i rozgrzana,

b) obciążona, aby pomiar był dokładniejszy,

c) bez obciążenia, a opona powinna być zimna.

293. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:

a) zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika,

b) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika,

c) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do masy maszyny.

294. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:

a) smarem grafitowym,

b) wazeliną techniczną,

c) smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu.

295. Aby w sposób bezpieczny wykonać pompowanie opony należy:

a) stać naprzeciwko wentyla opony podczas pompowania,

b) stać z boku bieżnika opony i używać długiego przewodu pneumatycznego,

c) używać krótkiego przewodu pneumatycznego z manometrem.

296. Jednym z celów obsługi magazyowej jest:

a) naprawa uszkodzonych elementów maszyny przed kolejnym sezonem,

b) zabezpieczenie maszyny przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami podczas długotrwałego przechowywania,

c) przygotowanie maszyny do transportu dla przyszłego użytkownika.

297. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:

a) zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy,

b) zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki,

c) uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę.

298. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:

a) tylko podczas obsługi technicznej okresowej,

b) podczas każdej obsługi technicznej codziennej,

c) tylko w przypadku przegrzania silnika.

299. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:

a) uzupełnić olej i kontynuować pracę,

b) zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy,

c) zmniejszyć obroty i kontynuować pracę.

300. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:

a) od daty produkcji maszyny,

b) od liczby przepracowanych godzin (motogodzin),

c) od ilości wykonanych cykli roboczych.

301. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:

a) podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka,

b) uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu,

c) uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju.

302. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:

a) wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku,

b) sprawdzenie wartości napięcia ładowania,

c) kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego.

303. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:

a) sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza,

b) sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców,

c) odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika.

304. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:

a) przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny,

b) obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu,

c) obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego.

305. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:

a) transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa,

b) docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna,

c) transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa.

306. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:

a) wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia,

b) zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia,

c) utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie.

Pytania egzaminacyjne: Maszyny do stabilizacji gruntów klasa III