Uprawnienia spawacza
Produkty spawane wykorzystywane są w przypadku bardzo wielu wyrobów o różnorodnej konstrukcji. Na obecnym etapie rozwoju technologicznego trudno znaleźć skuteczniejszą i trwalszą metodę łączenia metali, niż spawanie. Proces ten opiera się na podgrzaniu krawędzi elementów do odpowiednio wysokiej temperatury, celem doprowadzenia ich do topienia. Płynna konsystencja pozwala na efektywne zespojenie, dzięki czemu po ostygnięciu uzyskiwane jest wyjątkowo trwałe połączenie. Aby prawidłowo wykonywać takie prace, konieczne okazuje się posiadanie odpowiednich uprawnień spawalniczych
Spawanie - podział ze względu na użyty materiał
W spawaniu wykorzystywane są różne materiały, z których każdy sprawdza się najlepiej w przypadku określonego rodzaju powierzchni. Najczęściej używa się do tego specjalnego spoiwa, wyróżniającego się odpowiednimi właściwościami. W wyniku topnienia tworzywo to wypełnia przestrzeń między dwoma metalowymi elementami, które mają zostać trwale połączone. Do najbardziej podstawowych materiałów spawalniczych zalicza się druty oraz elektrody. Te pierwsze znajdują zastosowanie w spawaniu metodami MIG i MAG, bazującymi na wykorzystaniu gazów. Druty dopasowywane są zarówno do grubości spawanego elementu, jak i pozycji spawania. Im grubszy materiał, tym grubsze należy zastosować spoiwo. Aby proces ten doszedł do skutku, konieczne jest wytworzenie łuku elektrycznego między łączonymi elementami – czyli zajarzenie. W spawaniu metodą MIG, proces ten odbywa się między spawanym materiałem a stopniowo topiącym się drutem. Spawanie przy użyciu elektrody wygląda nieco inaczej, ponieważ wymaga zastosowania kwaśnej otuliny z dużą ilością odtleniaczy i tlenków żelaza. Metoda ta pozwala na łączenie elementów w różnych pozycjach, a także zachowanie plastyczności danego spoiwa po zakończeniu pracy. Spawanie z wykorzystaniem elektrody polega na wytworzeniu łuku elektrycznego między łączonymi elementami, a materiałem spawalniczym. Do efektywnych, ale mniej powszechnych metod zaliczyć można również spawanie elektronowe, plazmowe oraz atomowe.
Praca dla spawacza
Spawacz jest specjalistą, który zajmuje się spawaniem elementów wykonanych z żeliwa, stali, metali nieżelaznych oraz ich stopów. Umiejętności te okazują się bardzo przydatne w wielu dziedzinach, przede wszystkim branży przemysłowej, produkcyjnej, stoczniowej, samochodowej czy budowlanej. Na rynku z powodzeniem działają specjalistyczne firmy spawalnicze, które prowadzone są właśnie przez fachowców dysponujących odpowiednimi uprawnieniami. Każdy wykwalifikowany spawacz posiada liczne obowiązki, w tym odpowiednie przygotowanie powierzchni do spawania czy sprawdzanie jakości wykonywanych spawów. Fachowiec ten musi za każdym razem umiejętnie zapoznawać się z elementami konstrukcji i materiałami, a także prowadzić dokumentację techniczną w zakresie wykonywanej pracy oraz stanu sprzętu. Nie bez znaczenia pozostają działania związane z konserwacją i czyszczeniem stosowanych urządzeń. Wiedzę i umiejętności w zakresie spawania nabyć można poprzez uczestnictwo w odpowiednich kursach, a ich ukończenie pozwala na pomyślne zdanie egzaminu kwalifikacyjnego, uzyskanie niezbędnych uprawnień oraz otrzymanie tzw. książki spawacza.
Kurs spawania
Kursy dla spawaczy kompleksowo przygotowują uczestników do egzaminu kwalifikacyjnego pod względem zarówno teoretycznym, jak i praktycznym. Uprawnienia spawalnicze mogą być przyznawane w zakresie określonej metody i grupy materiałowej – np. MAG, TIG, elektryczne 111 oraz gazowe 311. Uczestnicy zapoznają się z wieloma podstawowymi zagadnieniami, w tym obsługą urządzeń spawalniczych, zasadami BHP, specyfiką materiałów do spawania czy bezpieczeństwem pracy na hali produkcyjnej. Kursantom przedstawiane są także metody stosowania elektryczności w spawaniu łukowym, oznaczania i wymiarowania spoin czy przygotowywania złączy do spawania. Słuchacze mają też okazję poznać budowę urządzeń do spawania TIG i MAG, elektrod wolframowych i elektrod otulonych. W trakcie kursu przedstawiane są informacje dotyczące spawalności stali, złączy spawania blach, skurczów, naprężeń i odkształceń czy niezgodności spawalniczych, a także zagadnień związanych z kontrolą, badaniami i zapewnieniem jakości w spawalnictwie. Uczestnicy uczą się na temat budowy i użytkowania urządzeń do spawania gazowego, typowych parametrów pracy, spawania spoinami pachwinowymi blach i rur czy oznaczania i wymiarowania spoin. W przypadku większości kursów instruktaż wstępny trwa około 2 godzin, a szkolenie praktyczne ponad 100 godzin. Kurs spawaczy kończy się egzaminem PCA
